Massiv in Form und Serie

Mit der VM-III-Serie bietet OKK vertikale Bearbeitungszentren für unterschiedlichste Anwendungen. Je nach Ausstattung können sie vom anspruchsvollen Formenbau bis hin zur Massenfertigung eingesetzt werden. Allen gleich ist der kompakte Gesamtaufbau mit stabilem Maschinenbett und Ständer in massiver Gusskonstruktion.

Hohe Zerspanleistung und Präzision sind Eigenschaften, die alle Maschinen der VM-III-Serie von OKK auszeichnen. Basis dafür ist die massive Gusskonstruktion, die an allen relevanten Stellen eine diagonale Rippenstruktur aufweist und so den Maschinenkörper ideal versteift. Darüber hinaus dämpft der Gusskörper Vibrationen und sorgt für hohe Laufruhe. Um ein bestmögliches Oberflächen-Finish der Werkstücke zu gewährleisten, haben OKK-Ingenieure die Präzisionsflachführungen der VM-Bearbeitungszentren großzügig dimensioniert. Der Arbeitsraum ist komplett gekapselt, was strengsten Sicherheitsvorschriften entspricht. Zwei parallel zur Y-Achse angeordnete Späneflutkanäle mit separater Pumpe und Förderschnecken führen die Späne zur Rückseite der Maschine ab. Das Spülsystem ist über M-Code programmierbar. Als Zusatzausstattung stehen ein Zweifach-Palettenwechsler, eine Tür-Automatik, Netzwerkfähigkeit und Zusatzachsen zur Verfügung. OKK baut drei verschiedene Modelle der VM-Serie – die 4III, die 5III und die 7III. Sie unterscheiden sich primär in Tischgröße, Verfahrweg und den variierenden Leistungs- und Qualitätsdaten. Der Vorteil für Anwender: Je nach dem, in welcher Branche und für welche Aufgabe die VM eingesetzt werden soll, kann er in punkto Größe und Ausstattung frei wählen. Die Verfahrbereiche variieren – abhängig von der Tischgröße – in der X-Achse von 630 bis 1.530 mm, in der Y-Achse von 410 bis 740 mm und in der Z-Achse von 460 bis 660 mm. Die in allen Hauptachsen eingesetzten Kugelrollspindeln sind innengekühlt, beidseitig gelagert und vorgespannt montiert. Thermische Verlagerungen und Bewegungsverluste lassen sich so reduzieren. Erreicht werden hohe Dynamik sowie Positionier- und Wiederholgenauigkeiten von bis zu ± 0,0015 mm über den gesamten Verfahrweg. Die Eilgangsgeschwindigkeiten von bis zu 36 m/min sorgen zudem dafür, dass die Nebenzeiten gering bleiben. Den Grundstock für produktive Zerspanung legt OKK mit kraftvollen Arbeitsspindeln, die – wie die Kugelrollspindeln – temperaturüberwacht und flüssigkeitsgekühlt sind. Mehrere Sensoren an der Maschine ermitteln die aktuelle Maschinentemperatur und vergleichen diese mit der Umgebungstemperatur. Das System steuert und regelt auf Basis dieser Informationen die Temperatur auf ± 2°C zur Umgebungstemperatur. Die Arbeitsspindeln verfügen über ein zweistufiges Untersetzungsgetriebe, das Drehmomente bis zu 460 Nm ermöglicht. Ein Vorteil, der sich besonders für Formenbauer bezahlt macht. Da bei Anwendungen im Hochgeschwindigkeitsbereich andere Gesetze gelten, bietet der Werkzeugmaschinenbauer optional Motorspindeln mit Drehzahlen von 14.000 und 20.000 min-1. Die Bearbeitungszentren der VM-Serie sind zudem mit einem Wärmeausdehnungs-Kompensations-System (Soft Scale II und III) ausgestattet, mit dem empirisch das Wärmeverhalten der Hauptspindel und das Achsenspiel im Vorschub und beim Positionieren ermittelt wird. Die Daten sind in der Steuerung in Form eines Soft- Messsystems enthalten, das automatisch alle Wärmeausdehnungen kompensiert. Die Werkzeugaufnahmen mit einem Spindelkonus Größe BT40, BT50 oder HSK decken den gesamten Bereich der mittleren bis hohen Zerspanungsleistung ab. Als automatisches Werkzeugwechselsystem steht ein Rund- oder Kettenmagazin zur Verfügung. Die bedienerfreundliche Fanuc CNC-Steuerung der Serie 310is ist auf die Präzisionsmechanik der Maschine optimal abgestimmt. Dabei ermöglichen die schnelle Satzverarbeitung, Nanointerpolation und digitale Antriebsysteme beste Oberflächengüte bei hohen Schnittgeschwindigkeiten. In Summe führen diese Eigenschaften zu höchster Maschinenlebensdauer und -verfügbarkeit der VM-Maschinen sowie flexibelsten Einsatzmöglichkeiten für Anwender. Um diesen Zustand möglichst lange zu erhalten, stellt teamtec –exklusiver OKK-Vertriebspartner für das gesamte Bundesgebiet – eine hoch qualifizierte Servicemannschaft zur Verfügung. Sie besteht aus Spezialisten für Steuerungen, Antriebstechnik, Elektrik und Mechanik. Teamtec reagiert stets schnell und bietet allen Anwendern eine Ersatzteilversorgung in kürzester Zeit.

www.teamtec-gmbh.de

www.okkeurope.com

Halle 3, Stand B 60