Aufgerüstet

Zum 50jährigen Firmenbestehen machte Agie mit echten Innovationen vor allem seinen Kunden ein Geburtstagsgeschenk: Zum Jubiläum ist die Liste der Neuheiten umfangreicher, als ohnehin gewohnt. Beispiel gefällig? Der Schweizer Werkzeugmaschinenhersteller lancierte im Schneiderodierbereich die Systeme Challenge und Excellence als eCut-Modelle. Beides Maschinen aus der bewährten Agiecut-Baureihe, die mit neuen Generatortechnologien für erhöhte Schneidraten und Präzision ausgestattet sind. Wir stellen die Challenge kurz vor ¿ schon der Name steht für neue Herausforderungen in der Schneiderosion.

Die neuen Schneiderodiersysteme Agiecut Challenge eCut in den Baugrößen 2 und 3 sowie als F-Modelle für Feindrahtbearbeitungen bieten unter unterschiedlichsten Vorgaben das Modell oder die Baugröße, um Durchlaufzeiten zu reduzieren, um die Flexibilität zu erhöhen oder um Abläufe zu automatisieren. Von einfachen Bearbeitungen bis zu hochkomplexen und -präzisen Werkstücken. Von Stahl bis zu Hartmetall. Von Kurzeinsätzen bis zu automatisierten Langzeitbearbeitungen. Dazu wurden die Modelle Challenge eCut mit einem umfangreichen Paket an Neuem und Bewährtem ausgestattet.
Der Generator IPG (Intelligent Power Generation) verfügt über eine Riesenauswahl an praxisbewährten Schneidtechnologien, die mit eCut ergänzt wurden. Diese erlauben, Präzisionsvollschnitte durchzuführen, bei denen je nach gewünschter Präzision und Oberflächengüte die Anzahl Nachschnitte reduziert oder darauf sogar ganz verzichtet werden kann. Mit eCut werden auch Bearbeitungen schneller, bei denen engste Toleranzen und feinste Oberflächen erzielt werden müssen. Dazu kommen untereinander kombinierbare Module, die den Bearbeitungsanforderungen der täglichen Praxis entsprechen: Mit Dynamik Corner Control können auch bei hohen Schneidraten ungebremst Ecken und Radien präzis erodiert werden. Für hohe Formgenauigkeit kompensiert Wire Bending Control die physikalisch bedingte Drahtdurchbiegung. Bei abgesetzten Werkstücken passt Variocut automatisch die Leistung an.
Die Variante Agieconic Plus ist eine Weiterentwicklung des bewährten Agie-Drahtführungssystems für konische Bearbeitung und bietet eine Präzisionssteigerung in verschiedenen Bereichen. Verdoppelte Winkelgenauigkeit wird durch einen speziellen Kalibrierzyklus der Drahtposition über den gesamten Winkelbereich erreicht. Verdoppelte Formgenauigkeit wird durch das bewährte Agie-Toroidkonzept und durch neue Technologien erreicht. Auch bei konischen Bearbeitungen können dank der Funktion Wire Bending Control abgesetzte Werkstücke mit erhöhter Präzision geschnitten werden.
Mit neuen Möglichkeiten der Steuerung Agievision kann der Zeitbedarf von Mess- und Verfahrzyklen, Einfädel- und Drahtzyklen sowie Bad- und Spülzyklen annähernd halbiert werden. Dazu gehört auch die Funktion Agiesetup 3D, mit der per Erodierdraht und Messtaster automatisch Messzyklen ausgeführt werden, so dass Werkstücke nicht mehr manuell feinjustiert werden müssen. Weitere Steuerungsmodule sind ¿Pieceinsert¿ für das Einschieben von Eilaufträgen ohne Neuprogrammierung; ¿Usersequence¿ für das flexible Setzen von Bearbeitungsprioritäten mit der Funktion ¿Early/Late¿; ¿Grafi-check¿ für Bearbeitungssicherheit durch 2D- und 3D-Simulationsprogramme. ¿Easywork¿ für die ergebnisorientierte Dateneingabe mit der dann automatisch die Bearbeitungstechnologie generiert wird oder Workmodel für die Ablage von sich wiederholenden Bearbeitungen als Modell, die bei Bedarf aufgerufen werden kann.
Mit hohen Standzeiten der Verschleißteile, mit 25-kg-Drahtspulen, mit programmierbarem Badniveau für Werkstücke bis 250 mm Höhe und mit absenkbarem Arbeitsbehälter bieten Agiecut Challenge eCut schon standardmäßig einen hohen Automationsgrad. Alle Funktionen, Technologien und Leistungen von Maschine, Steuerung und Generator machen in ihrer Gesamtheit die Agiecut Challenge eCut zu einem Schneiderodiersystem, das sich optimal bis zur automatisierten Erodierzelle ausbauen lässt.
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