Senk-Erodieren auf Höchstniveau
Erstmalig in Europa präsentierte Mitsubishi Electric auf der AMB das Senkerodiersystem EA12V Advance. Die Allround-Maschine bewegt sich nach Angaben von Mitsubishi auf höchstem technischen Niveau und ist dabei sehr einfach zu bedienen. Für High-End-Präzision in der Produktion sorgt das Drahterodiersystem PA20, das für erstklassige Oberflächengüten und eine besondere Konturgenauigkeit bekannt ist. Mitsubishi zeigte auf der AMB außerdem Drahterodiersysteme für neue B-Achsen-Anwendungen und Lösungen für die Medizintechnik. Auch auf der Fakuma in Friedrichshafen wird Mitsubishi präsent sein.
Die neue Advance CNC-PC-Steuerung, die laut Mitsubishi Electric bereits seit 2007 in den eigenen Drahterodiersystemen für Begeisterung sorgt, ist ein weiterer Meilenstein in der praxisgerechten Bedienerfreundlichkeit. Die von Mitsubishi Electric konsequent anwenderorientiert entwickelte Steuerung macht es gerade dem ungeübten Bediener so einfach wie möglich, hervorragende Bearbeitungsergebnisse zu erreichen – ohne die Möglichkeiten der Senkerodier-Experten einzuschränken. Verantwortlich für diesen ‚Spagat‘ ist die integrierte E.S.P.E.R.-Funktion, die anhand weniger Basis-Parameter die optimale Erodierstrategie auswählt. Die EA12V Advance sammelt genau wie der Bediener Erfahrungswerte und stellt diese für spätere Aufgaben bereit. Die neuen integrierten Prozesstechnologien erreichen höchste Effizienz bei großen Flächen und der Rippenbearbeitung sowie verbesserte Präzision und Produktivität. Das automatische Modifizieren der Basis-Technologie und der Parameteranzeige, die automatische Erfassung der Eingriffsfläche, die optimale Generatoreinstellung und die Erzeugung feinster Oberflächen sind weitere Pluspunkte der EA12V Advance. Die offene Steuerungsstruktur erlaubt eine problemlose DNC-Anbindung sowie die Einbindung des Erodiersystems in firmeninterne Netzwerke. Eine höchst solide Maschinenbettkonstruktion auf Stahlguss-Basis, thermisch stabilisierte Maschinenkörper und volle Flexibilität zur Automatisierung sind weitere Qualitätsmerkmale, die die EA12V Advance neben ihrer besonderen Leistungsfähigkeit aufzuweisen hat. Mitsubishi präsentierte außerdem sein Drahterodiersystem PA20, das für höchste Präzision, erstklassige Oberflächengüten und eine einzigartige Konturgenauigkeit bekannt ist. Weiteres Highlight sind die Produktivität und universelle Einsetzbarkeit der PA20. Auf der AMB wurde die PA20 als Teil einer vollautomatisierten Produktionszelle zur Herstellung von Stempeln und Matrizen für Pulverpressteile vorgestellt, um für die ständig steigenden Anforderungen dieser Anwendung eine wirtschaftliche Lösung zu präsentieren. Um die Präzision der PA20 über die gesamte Prozesskette bis hin zur Teileproduktion aufrecht zu erhalten, setzt Mitsubishi Electric das Erowa PM Tooling Schnellwechsel-Spannsystem ein. Stempel und Matrizen werden auf denselben Paletten gefertigt wie auch in den Adaptern der Pulverpressen eingesetzt. Durch die konsequente Nutzung des Systemnullpunktes steigt die Fertigungsqualität (Positioniergenauigkeit von 2 µm), wobei die Umrüstzeit der Pressanlagen auf unter zwei Minuten sinkt. Auf dem Stand der IRS Werkzeugmaschinen demonstrierte Mitsubishi Electric die bereits in 2007 erfolgreich im Markt eingeführte FA20-S Advance mit einer voll integrierten B-Achsen-Anwendung. Die von der Advance-CNC gesteuerte Hirschmann-B-Achse kann sowohl simultan verfahren und indexieren als auch mit bis zu 1.500 Umdrehungen pro Minute rotieren. Diese Kombination eröffnet völlig neue Anwendungsmöglichkeiten in der Drahterosion. Ebenfalls gezeigt wurde ein BA8 Drahterodiersystem ausgestattet mit einer Kombi-B-Achse von Jauch + Schmider und gleichen Funktionalitäten. In Kooperation mit dem Institut für Mikrotechnik Mainz (IMM) zeigte Mitsubishi Electric im Themenpark ‚Medizintechnik‘ neue Anwendungsmöglichkeiten und Lösungen für die Medizintechnik.
www.mitsubishi-edm.de
Fakuma, Halle 1, Stand 1001
