Mehrwert für Kunden
Die samag group mit Hauptsitz in Saalfeld besteht aus den beiden Unternehmen samag – Saalfelder Werkzeugmaschinen GmbH – und der WD Nutzfahrzeugteile GmbH. Hauptsächliches Tätigkeitsfeld der Unternehmen sind die Marktsegmente „Werkzeugmaschinenbau für die spanabhebende Industrie“ und „Zulieferer der PKW- und NFZ- Industrie.“ Mehrspindlinge horizontale Bearbeitungszentren sind das Spezialgebiet von samag. Die Saalfelder Werkzeugmaschinen GmbH präsentierte zu diesem Stichwort auf der diesjährigen EMO in Hannover verschiedene Neuheiten.
MFZ ist die modular aufgebaute Maschinenserie mit zwei oder drei Spindeln für die spanende Bearbeitung. Dem Kundenwunsch nach möglichst kompletten Lösungen folgend, bietet samag ganz neu auch vorgeschaltete standardisierte Automationszellen. Roboterzellen können kundenindividuell an die Bearbeitungsaufgabe angepasst werden und die Handhabungsaufgabe in der Anwendung übernehmen. In der eigentlichen Maschine selbst schwenkt die W-Achse im Wechsel zwischen Bestückungs- und dem Bearbeitungsraum und ermöglicht so das Beschicken mit Werkstücken aus der Handhabungseinrichtung, während durch ein Schott getrennt im Innenraum die Bearbeitung inkl. Werkzeugwechsel läuft. Dieses hauptzeitparallele Arbeiten verringert die sonst durch Rüstzeiten bedingte unproduktive Zeit der Maschine und schafft damit einen echten Mehrwert für den Kunden. Die standardisierten Automationszellen lassen sich vor alle Bearbeitungszentren der Baureihe MFZ vorschalten und tragen wesentlich zur Senkung der Stückkosten bei. Auf der EMO zeigte samag auf einem derart verketteten dreispindligen Bearbeitungszentrum MFZ 2-3 die schwere Zerspanung von Gussteilen. Die Werkstückschwenkachsen wurden für noch schnellere Schwenkzeiten weiterentwickelt. Ein weiteres Highlight stellte die 5-Achsbearbeitung mittels optionalen einzeln angetriebenen B-Achsen dar. Für Werkstücke aus Leichtmetall, insbesondere Aluminium, bietet sich die hohe Bearbeitungsgeschwindigkeit der Linearmaschine MFZ 500-2 linear an. Im Bereich der Leichtmetallzerspanung sind die Bearbeitungszeiten dank neuer Schneidstoffe bereits so gering, dass die Stückkosten vorrangig durch Nebenzeiten entstehen und hier noch Optimierungspotenzial besteht. Dieses Potenzial schöpft samag durch hohe Achsgeschwindigkeiten und Direktantriebe in den Linear-, Teil- und Schwenkachsen aus. Die Linearmaschine verfügt über einen Doppelpalettenwechsler und ein automatisches Palettenspannsystem. Auch die hier ebenfalls vorgeschaltete Automationszelle trägt zur angestrebten Komplettbearbeitung bei. Wenn die Bearbeitungsaufträge schnell wechseln, zeigt sich die Flexibilität der Linearmaschine besonders deutlich.
www.samag.de
