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Die Suhner High-Speed-Frässpindel BEX 4 versorgt mit 40.000 min-1 und einem Vorschub von 1.000 mm/min im Dauerlauf ihren Dienst. Vibrationsfrei, temperaturbeständig und mit einem Rundlauf von < 0,002 an der Spindel werden hervorragende Oberflächen und hohe Standzeiten des VHM-Werkzeuges erzielt.
Die Präzisionsarbeitsspindel mit Werkzeugaufnahme HSK 32 läuft über eine Hybridlagerung mit geringer Wärmeentwicklung. Wärme entsteht allerdings im Antrieb, verursacht vor allem durch den mit 12.000 min-1 drehenden Servomotor. Daher wird der hintere Antrieb ständig in einem geschlossen System wassergekühlt.
Die Aussparung im Werkstück wird zuerst an sechs Bohrstationen vorbearbeitet. Die endgültige Kontur einschließlich Fase fertigt dann die BEX 4 mit einem VHM-Fräser. Um eine saubere Oberfläche und entsprechend hohe Werkzeugstandzeiten zu erreichen, dürfen keinerlei Vibrationen entstehen. Demzufolge musste auch das 3-Achs-Modul mit Masse belegt werden. Große Bedeutung kommt ebenfalls dem HSK 32-Dehnspannfutter zu. Die Wuchtgüte des Futters muss < G 2,5 liegen. Voraussetzung für Präzision und Lebensdauer ist die absolute Dichtheit der Bearbeitungsspindel. Deswegen sind sämtliche Schnittstellen mit Dichtungen belegt, um Kühlwasser oder Schmutzeinwirkung zu verhindern. Zusätzlicher Schutz wird durch Sperrluft im Spindelkörper mit 0,5 bar Druck erzielt.
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