Hochgenau messen

Wechselbare Sensorik ermöglicht unterschiedliche Mess- und Prüfmethoden

Mit wechselbaren Sensorköpfen stehen neuerdings verschiedene Messwert-Erfassungsverfahren in den Zeiss-Portal-Messgeräten MMZ zur Verfügung. Für Geräteanwendungen im Blechbereich mit geringer Punktedichte
findet das rastende Dreh-Schwenkgelenk RDS idealen Einsatz. Bestückt mit dem TP6-Taster können so Positionen von Bohrungen und sonstige Anschlussmaße schnell überprüft werden. Ergänzend gibt es dazu für die Scanning-Technik künftig den in anderen Zeiss-Messgeräten erfolgreich eingesetzten VAST-Tastkopf.

Dieser ermöglicht – in Verbindung mit modernster Steuerungstechnologie in Form des Scanningcontrolers ISC – verschiedene Antastmethoden für einen großen Bereich von Messaufgaben. Die Stärken des High Speed Scanning-Systems liegen in der hochgenauen Formprüfung der Geometrieelemente aller prismatischen Werkstücke, die mit Kreisen, Zylindern, Kegeln und Ebenen versehen sind. Außerdem erlaubt das System das Scannen von bekannten Konturen für Kurven und Freiform-oberflächen sowie von unbekannten Konturen mit krümmungs-
abhängiger Datendichte.
 Durch höhere Punktedichte und Daten-menge bietet der VAST-Tastkopf dem Anwender vor allem eine hohe Auswertesicherheit. Die wechselbaren Tastköpfe VAST und RDS schaffen in den MMZ- und MMZ-G Portal-Koordinatenmessgeräten die Möglichkeit, vielseitige Mess- und Prüfaufgaben auf einer Anlage flexibel durchzuführen. Von der schnellen Kontrolle einzelner Geometrieelemente über hochgenaue Formprüfungen bis zur Digitalisierung von Freiformflächen gibt es nun je nach Tastkopf und Mess-Software ein breites Spektrum unterschiedlicher Mess- und Prüfmethoden. Applikation, Engineering und Bau der Maschinen erfolgt durch die Industrie Team Service GmbH in Oberndorf – Servicepartner und
Präsentationszentrum für Carl Zeiss IMT.
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