Vierfach schneller und hochkomplex
Der mittelständische Familienbetrieb Hauer-Präzision setzt seit 2007 Haas-Maschinen in Kombination mit der Esprit-Software von Camcenter ein. Seitdem produziert der Familienbetrieb um ein 4-faches schneller – und kann auch hochkomplexe Teile herstellen.
In 1984 als Einmannbetrieb gegründet, beschäftigt Hauer-Präzision mittlerweile in zweiter Generation elf Mitarbeiter. Das Unternehmen widmet sich mittels modernster CNC-Technologie besonders der Herstellung von Werkzeugen und mechanischen Teilen für Maschinen und Vorrichtungen, die vor allem Industrie und Mittelstand mit Präzisionsteilen vom Einzelteil bis zur mittleren Serie versorgen. Hierbei wird unter anderem mit den neuesten Haas-CNC-Maschinen und Steuerungen, wie der VF4-SS, gearbeitet. Hauer baut auf kundenorientierte Lösungen und versteht es, schnell auf Forderungen der Kunden einzugehen. „Diese Firmenphilosophie hat Hauer nun auch mit der Esprit-Software beim Camcenter erfahren“, erklärt Geschäftsführer Christof Hauer. Bereits 2002 hatte man erste Kontakte zum Camcenter-Team, doch richtig kennen gelernt hat man sowohl die Esprit-Software als auch das CAMcenter-Team erst 2007. Auf einer Messe am Haas-Stand ist dann der erste richtige Kontakt zustande gekommen. Seither profitiert Hauer von der Haas/Esprit-Kooperation und erhielt mit der Anschaffung einer neuen Haas-Maschine ein Esprit-Haas-Special-Edition-Paket gratis dazu. Damit der Kunde direkt mit der Software arbeiten und mit der Produktion loslegen konnte, wurden Lohnprogramme im 3-Achsbereich Freeform (3D) erstellt und dem Kunden per E-Mail zugeschickt. Diese Programme konnten direkt eingesetzt und zum Laufen gebracht werden. Im Anschluss wurden drei Bauteile im Bereich Mehrseitenbearbeitung 4- und 5-Achsen auf einer Haas-Maschine vom Camcenter-Team für Hauer programmiert. Bis zu diesem Zeitpunkt hatte Hauer alle Programme direkt an der Maschine erstellt. Obwohl die Firma bis dato bereits sehr erfolgreich am Markt tätig war, wurde nun durch die Möglichkeit der Mehrseitenbearbeitung ein weiterer wichtiger Schritt in eine noch erfolgreichere Zukunft getätigt. Für Christof Hauer erfüllte sich hiermit ein seit Jahren gehegter Wunsch. Mit Hilfe der telefonischen Unterstützung des Camcenter-Teams konnte die Maschine mit einem Dreh- und Schwenktisch eingerichtet werden. Auch wurden hierbei die Einstellungen in Esprit vorgenommen sowie die vom Camcenter-Team geschickten Dateien eingelesen, die NC Ausgabe erstellt und so konnte noch am selben Tag mit dem Fräsen begonnen werden. Im Anschluss wurde eine Individualschulung ‚Basis Traditional’ vor Ort im eigenen Haus vom Camcenter-Team durchgeführt. Während dieser Schulung wurde ein Bauteil 5-achsig programmiert, in die Maschine eingelesen und direkt in die Produktion umgesetzt. Dazu Christof Hauer: „Seit wir Esprit im Einsatz haben, können wir im Vergleich um ein 4-faches schneller produzieren als vorher. Mit Unterstützung des Camcenter ist es uns endlich möglich, auch hoch-komplexe Teile herzustellen.“
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