Leistungshoch

Mit seinen technologischen Neuheiten sorgt ValeniteSafety für Schwung in der Fräsbearbeitung: VForce mit SideLok ist durch eine direkte Klemmung der Schneidplatte bestens geeignet für eine enge Zahnteilung und somit für ein höheres Zerspanungsvolumen. Der Schneidkantenwechsel ist schneller, und die Ersatzteillagerhaltung verringert. Außerdem wurde das Fräserprogramm durch die Einführung von VFlash erweitert. Der Fräser bietet höchste Schnittgeschwindigkeit bei der Bearbeitung von Aluminium-Legierungen.

Vielseitig, mit Durchmessern von 80 mm bis 250 mm, bietet VForce mit SideLok mehr Schneiden pro Durchmesser und erhöht den Vorschub und dadurch das Werkstoffzerspanungsvolumen um bis zum 3-fachen gegenüber Werkzeugen mit üblicher Schneidenklemmung. Zusätzlich ist VForce durch drei neue Hartmetallsorten sowie drei neu entwickelte Schneidgeometrien für einen breiten Bereich von Werkstoffen einsatzfähig, besonders für Gusswerkstoffe. Die SideLok Technologie benötigt nur eine einzige Klemmschraube, ermöglicht ein schnelles Lösen der Schneidplatte und damit einen schnellen Schneidenwechsel. Die Handhabung ist einfacher als bei der normalen Befestigungsschraube oder Spannkeil, auch wird dadurch eine kräftigere Schneidplatte ermöglicht. VForce bietet eine hexagonale (6-Kant) Schneidplatte mit bis zu 12 Schneidkanten pro Schneidplatte. Die einzigartige Konstruktion, die Schneidplattensenkung und die Klemmschraube sind genau im Winkel zueinander abgestimmt, damit die Befestigungskräfte beim Festschrauben in zwei Richtungen wirken. Die Schneidplatte wird mit der Schraube gleichzeitig sicher an die Plattensitzwand und Auflage gepresst. Die sich daraus ergebende keilähnliche Spannung erzeugt auch eine seitliche Belastung des Schraubgewindes und verhindert dadurch ein Lösen der Befestigungsschraube. VForce mit SideLok sind auch als Spezialausführungen lieferbar. Die Schneidplatten werden in drei verschiedenen Hartmetallsorten hergestellt, mit Geometrien für Schrupp- und Schlichtfräsoperationen. Durch die Einführung von VFlash für höchste Schnittgeschwindigkeit bei der Bearbeitung von Aluminium Legierungen wird die Produktivität ebenfalls gesteigert. Hauptmerkmal sind der neue, verzahnte Plattensitz und das Direktklemmsystem der Schneidplatte. VFlash ist die ideale Ergänzung für die heutigen Hochgeschwindigkeits-Bearbeitungszentren und bietet sichere, starre und vibrationsfreie Bearbeitung mit Schnittgeschwindigkeiten bis 7.000 m/min – ausgelegt für einen optimalen Einsatz von Polykristallin-bestückten (PKD) Schneidplatten beim Einsatz für Aluminium und kubischem Borazon-Nitrid (CBN) für andere Werkstoffe. VFlash verhindert frühzeitigen Schneidkantenverschleiß und verringert dadurch die Häufigkeit des Schneidenwechsels. Die hohe Festigkeit der Schneidplattenbefestigung ist durch eine geschlossene Keilspannung im Wendeplattensitz gekennzeichnet, so dass 75 Prozent des Schneidplattenkörpers geschützt sind und hohe Zentrifugalkräfte aufgenommen werden können. Die Stärke des gesamten Systems wird noch verbessert durch die verzahnte Schneidplatte und der zugehörigen Auflage zur Ausrichtung und ihrer Befestigung, auch wird somit jegliche Seitenbewegung beim Schneidplatteneinsatz verhindert. Innerhalb des Plattensitzes ist der gehärtete Keil so an der Plattenunterseite angebracht, dass er sowohl als Vibrationsdämpfer als auch zum Schutz des Fräskörpers im Falle einer Fräserkollision dient. Der Spannkeil lässt sich leicht und kostengünstig ersetzen. Der Fräskörper wird aus Qualitätsstahl hergestellt und ist gehärtet als zusätzlicher Schutz gegen Spanabrieb und Verschleiß. Die Direktklemmung der Schneidplatte ergibt ein raumsparendes und haltbares System und ermöglicht eine kleinere Zahnteilung und damit mehr Schneidplatten. Hierdurch ist ein höherer Vorschub und mehr Zerspanungsvolumen möglich. Das Klemmsystem ermöglicht auch einen schnellen Wechsel durch nur 1 bis 1/2 Drehungen der Spannschraube, um die Spannung der Schneidplatte zu lösen. VFlash bietet die Möglichkeit der axialen Ausrichtung jeder Schneidplatte durch eine vibrationsbeständige Einstellschraube, die außerhalb des Spanraums liegt. Weiterer Vorteil: einfacher Einsatz und Instandhaltung. Die Fräser sind in Abmessungen von 50 bis 315 mm Durchmesser verfügbar. Spezialausführungen für besondere Anwendungsgebiete können ebenfalls geliefert werden.

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