Software statt Messmaschine?

Inus Technology stellt zur EuroMold deren völlig neu entwickelte Qualitätskontroll-Software Rapidform XOV2/Verifier vor. „Vielen führenden Industrieunternehmen fordern heute schon einen vollständig merkmalsbasierten, parametrischen Qualitätskontrollprozess auf Basis von Punktwolkendaten. Das können wir jetzt mit dem neusten XOV2/Verifier realisieren.“ Business Manager Brian J. Jung sieht die Technologie jetzt sogar soweit, dass die Software unternehmensweit Koordinatenmessmaschinen ersetzen könnte.

Auf der EuroMold wird sie vorgestellt: Die neue Version der Inus-Technology-Software Rapidform XOV2/Verifier, kurz XOV2. Diese vollständig merkmalsbasierte, parametrische Qualitätskontrollsoftware basiert auf 3D-Scandaten. Damit ist es Inus laut Business-Manager Brian J. Jung gelungen, einen eben solchen komplett merkmalsbasierten, parametrischen Qualitätskontrollprozess auf Basis von Punktwolkendaten zu realisieren. „Das verlangen heute schon unsere führenden Industriekunden von uns. Unsere XOV2 enthält dazu bereits alle professionellen Qualitätskontrollfunktionen aus der Vorversion XOV1. Zusätzlich bietet die neue Version tiefergreifende Form- und Lageüberprüfungswerkzeuge basierend auf der jetzt vollständig parametrischen, prozesszentrierten Plattform und kann somit sogar als unternehmensweiter Koordinatenmessmaschinen-Ersatz eingesetzt werden“, erklärt Brian Jung. XOV2 bietet viele Verbesserungen und neue Funktionen. „Die gut organisierten und automatisierten Benutzerschnittstellen in XOV2 werden Anwendern von XOV1 sofort auffallen“, betont Brian Jung. Zusätzlich wird XOV2 eine vollständig merkmalsbasierte Prüfprozessplanung mit 3D-PMI (Product Manufacturing Information) bieten, die Anwendern erlaubt, ihre Qualitätskontrollaufgaben systematischer und logischer durchzuführen. „XOV2 wird die einfachste Qualitätskontrollsoftware, die gleichzeitig die genauesten und wiederholbar genauesten Prüfergebnisse liefert“, versichert Brian Jung. „Diese Software wird eine einmalige Mischung aus Bedienerfreundlichkeit und Leistung bieten, die es in dieser Form noch nie zuvor gegeben hat.“ Als Initiator einer neuen Generation von 3D-Scanninganwendungen bietet XOV2 laut Brian Jung einmalige Vorzüge: Darunter die vollautomatische, parametrische Qualitätskontrolle ohne die Notwendigkeit der Makroprogrammierung, unglaublich schnelle Bearbeitungsgeschwindigkeiten, unerreichte Datenbearbeitungskapazitäten und eine durchdachte neue Benutzerschnittstelle – „ähnlich der in CAD-Anwendungen – die das Arbeiten mit der Software erfreulich einfach macht“, verspricht Brian Jung. Inus Technology hat während der Entwicklung von XOV2 eng mit großen Automobil-, Elektronik- bis Luftfahrt-Unternehmen zusammengearbeitet, um ein Produkt zu entwickeln, welches die dringendsten Anforderungen der Qualitätssicherungsprofis erfüllt. Eine Vielzahl von Schlüsselmerkmalen wurden neu entwickelt: Wie der vollständig merkmalsbasierte, parametrischer Qualitätskontrollprozess, der effizientes Prüfprozessmanagement mit Prüfmerkmalen und Ausrichtungs- und Kontrollelemente erlaubt, was wiederum die Qualitätskontrolle mit Parametern sowie Prüfprozesse mit einer detaillierten Prüfablaufplanung zulässt. „Problemlos realisierbar sind so das Umdefinieren, Umstrukturieren und Neuberechnen der Prüfziele wie in bekannten CAD-Systemen mit Hilfe von Konstruktionselementen“, sagt Brian Jung.

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