Innovationen à la carte

Schultheiss ¿ renommierter Systemanbieter für Feingussteile ¿ hat in Frankfurt eine Menge Neuigkeiten zu bieten. Zum Beispiel Anlagen, mit denen Teile von nicht weniger als 54 kg im Bereich des Rapid Prototyping gegossen werden können. Auf der EuroMold präsentiert Schultheiss ¿ seit mehr als zwei Jahrzehnten bekannt und anerkannt als Hersteller von Gießanlagen für Applikationen im Bereich der industriellen Nichteisenmetalle und der Schmuckindustrie ¿ eine erweiterte Produktpalette der RP-Linie.

Die Schultheiss Anlagen eignen sich ganz speziell für die Produktion von gegossenen Funktionsteilen im Bereich Rapid Prototyping als Erstmuster, Rapid Tooling von Aluminiumformen und Rapid Manufacturing  von Kleinstserien. Vollendet computergesteuert stehen sie für hochwertige Qualität, perfekte Automatisierung und optimale Prozesssicherheit.
Der Einsatz der bewährten Vakuum-Druck-Gusstechnologie ermöglicht die einfache und sichere Herstellung von Bauteilen in reproduzierbarer Qualität. Die in sich geschlossenen Schmelz- und Gießkammern gewährleisten durch die Anwendung von Vakuum (10 mbar) und Druck (3 bar) eine saubere Schmelze, ein lunkerfreies Abgießen und eine ideale Formfüllung. Die Anlagen eignen sich für das Gießen von Keramik- und Sandformen, neben Aluminium können auch Magnesium, Zink und Bronze gegossen werden.
Schultheiss eröffnet neue Dimensionen: mit der Feingießanlage RP
20 000 können Aluminiumteile von rund 54 Kilo ¿ das entspricht einem Schmelzvolumen von ungefähr 20 Litern ¿ und einer Größe von
600 x 600 x 900 mm3 problemlos gegossen werden. Somit ermöglicht die Rapid Metal Casting Technologie von Schultheiss den Guss von Zylinderköpfen in der Größenordung von sechs oder acht Zylindern oder ähnlicher Komponenten.
Neben einer enorm stabilen und robusten Stahl-Schweißkonstruktion zeichnet sich die RP-Serie durch einen flexiblen, modularen und erweiterbaren Aufbau aus. Die als Baukastensystem entwickelte Portalkonstruktion ermöglicht vielfältige Kombinationsmöglichkeiten von Schmelz-einheit, Tiegel, Vakuummodul, Gießkammer und Leistungseinheit. Diese Flexibilität bietet für den Kunden einen maximalen Investitionsschutz, da eine eventuelle Umrüstung, Erweiterung und Vergrößerung jederzeit  unter der Verwendung der vorhandenen Systemgruppen möglich ist.
Die motorisch verfahrbare Gießkammer kann beliebig exakt positioniert werden und macht so ein asymmetrisches Eingießen in die Form jederzeit problemlos möglich. Die Schultheiss Technologie bietet in Gusstechnik, Gießvolumen, Materialeinsatz, Handhabung und Rüstzeit speziell bei großen Teilen enorme Vorteile. Auch die Installation und Nutzung von zwei Kammern im Takt ist machbar.
Neben einer ausgereiften Mechanik für sicheres und konstantes Arbeiten haben die aktuellen Anlagen von Schultheiss auch in punkto Software jede Menge Pluspunkte zu bieten. Neben Erweiterungen im Bereich der Schmelzaufbereitung und der kontrollierten Erstarrung wurden umfangreiche Sicherheits- und Fehlererkennungsfunktionen installiert. Die hohe Qualität und Sicherheit der aktuellen RP-Serie findet ihre optimale Ergänzung in einem umfangreichen Serviceangebot, das Benchmarking, Anlagen- und Versorgungsplanung, Trainings und Workshops, Wartungen und vieles mehr umfasst.
Selbstverständlich bietet das Schultheiss-Portfolio sämtliche Glieder der Prozesskette für optimales Gießen wie Einbettanlagen, Ausbrennöfen, Reinigungsanlagen sowie Filter- und Aufbereitungsanlagen.    

 www.schultheiss-gmbh.de