(¿jk) Geiz sei geil ¿ behauptet jedenfalls eine Werbung, die das (in jeder Beziehung) Billige propagiert. Richtig: investkosten-günstigere Offerten gibt es (fast) immer, und wenn ein entsprechend gepolter Einkauf das Sagen hat, dann zahlt zum Schluss (zumeist) die Fertigung als Anwender die Zeche ¿ belastet wird dann das Budget der Techniker, nicht das der Kaufleute …
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Schleifen Sie Ihre Bohrer doch wieder selbst! Nach Erfahrung von Brinkmann+ Wecker rechnet sich das sofort, amortisiert sich innerhalb von vier Wochen und spart pro Woche gut 600 Euro. Das neue Gerät schleift HSS- und HSS-E-Spiralbohrer von 3,0 bis 19,0 mm Durchmesser präzise nach und spitzt sie anschließend ohne Umspannen aus.
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Der japanische Technologie Konzern Kyocera hat eine neue Cermet Wendeschneidplatte für die Grauguss-Endbearbeitung entwickelt. Der Verschleißwiderstand wurde durch die patentierte Megacoat-Beschichtung wesentlich verbessert.
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Die Technologieführerschaft bei Extrusionswerkzeugen stellt an alle Betriebsbereiche höchste Anforderungen. Dies gilt besonders dann, wenn die Werkzeuge nach den Testläufen optimiert und die erforderlichen Änderungen kurzfristig in die Organisation eingegliedert werden müssen …
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Die Rollier-Technologie hat sich mit bestens geglätteten und dazu noch verfestigten Oberflächen als äußerst wirtschaftliche Feinbearbeitungs-Alternative zum Honen oder Läppen etabliert. Mit dem neu entwickelten ERG-System erweitert die Baublies AG nun das Anwendungsspektrum …
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Neue Hochleistungs-Werkzeugmaschine mit vorhandenen Werkzeugen sowie vorhandenen Werkstück-Spannmitteln nutzen – dieser Anachronismus ist leider noch oft anzutreffen. Der folgende Praxisbericht zeigt auf, wie man es nachhaltig besser und effizienter macht …
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Seco Tools hat sein Sortiment an Vollhartmetallbohrern imposant aufgestockt: Der Feedmax-Bohrer sorgt mit einer einzigartigen Kombination aus den neuesten Hartmetall-, Beschichtungs- und Geometrie-Technologien für Produktivität und Prozesssicherheit. special tooling stellt weitere Neuheiten des schwedischen Werkzeugkonzerns vor.
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Um die Formen für Playmobil-Spielfiguren herzustellen, setzen die Playmobil-Produzenten Geobra Brandstätter Technik erster Güte ein. Neuester Zugang ist die automatisierte Fertigungszelle im Formenbau, bestehend aus einer Erowa Robot Easy an der DMU 70 eVo linear. Ganze Nächte und Wochenenden werden damit autonom genutzt.
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von Harald Klieber Nicht jedes Spannwerkzeug kann in automatisierten Prozessen eingesetzt werden. Deshalb ist special tooling der Sache auf den Grund gegangen: Wir zeigen die bewährtesten, die effektivsten und gängigsten Lösungen – und sagen aber auch, welche Tools nicht funktionieren.
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Die Wirtschaftlichkeit eines Wendeplatten bestückten Fräsers mit der Präzision eines VHM-Werkzeugs zu kombinieren ist dem Werkzeughersteller Tungaloy mit dem EPH Fräser aus der Serie „Hybrid TAC Mill“ eindrucksvoll gelungen. Nun hat das Werkzeugsystem Zuwachs bekommen. special tooling präsentiert die ersten Ergebnisse.
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Reaktionstechnik, Extrusionstechnik, Schließkräfte bis 4.000 Tonnen – das leisten die Spritzgießmaschinen der KraussMaffei Gruppe heute. Dafür werden großformatigen Zylinder auf einem XXL-Bearbeitungszentrum komplett bearbeitet …
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Stamue Fertigungstechnik wollte die Bearbeitung von Aluminiumblöcken für die Waverfertigung optimieren. Der Schwerpunkt lag dabei neben verschiedenen Kontur- und Formfräsarbeiten besonders auf dem zeit- und kostenintensiven Fräsen einer Halbschale …
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Um schwer zerspanbare Materialien wie Titan wirtschaftlich bearbeiten zu können, muss die gesamte Prozesskette stimmen. Triebwerkshersteller MTU setzt deshalb neben einer optimierten Frässtrategie in punkto Hochleistungs-Werkzeugspannsystem auf eine Lösung des Schweizer Herstellers Rego-Fix und steigert damit die Produktivität bei der Titan-Blisk-Herstellung deutlich …
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Mit der Beschichtungstechnologie P3e und der Beschichtungsanlage Innova konnte Oerlikon Balzers nach der Markteinführung bereits viele Kunden überraschen – ebenso mit den Einsatzmöglichkeiten einer Aluminiumoxid-basierten PVD-Schicht, die auf P3e-Grundlage entwickelt wurde. Product Segment Manager Dr. Wolfgang Kalss schildert seine ersten Erfahrungen.
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Zahnräder mit Innenverzahnung herzustellen ist eine Domäne der Liebherr-Verzahntechnik GmbH aus Ettlingen. Um diesen Produktionsprozess noch wirtschaftlicher zu machen, setzt das Unternehmen auf den Beschichtungspartner CemeCon. Eine gemeinsam konstruierte Beschichtung, die exakt auf die Bearbeitung im Wälzstoßverfahren hin optimiert wurde, bringt höhere Standzeiten.
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Mit zwei neuen Fräswerkzeug-Reihen reagiert Dima auf den gestiegenen Kostendruck im Stahlformen- und Werkzeugbau. Je nach den Genauigkeitsanforderungen kann zwischen hochgenauen Fräsern und einer günstigeren Standardreihe gewählt werden …
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von Harald Klieber Für schwierigste Bohrungen empfiehlt Komet-Geschäftsführer Dr. Christof W. Bönsch den neuen Wendeplattenbohrer Kub Pentron. Das neue Werkzeugsystem bietet durchgängiges Vollbohren bis 5xD in den Durchmessern 14 bis 44 mm. Weitere span(n)ende Neuentwicklungen aus Besigheim sind der Wechselkopfbohrer Kub K2 und die Mikrogewindefräser für M1 bis M2,5.
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Sogar das Erodieren können diese Werkzeuge ersparen: Mit den Vollhartmetallfräsern DS, den Schaft- und Schraubkopffräsern DA und den Kombifräsern DM führt die Hartmetall-Werkzeugfabrik Paul Horn GmbH nach Erfahrung von Entwicklungsleiter Matthias Oettle künftig die Spitzenprodukte im Durchmesserbereich von 0,2 bis 32 mm für unterschiedliche Aufgaben und Werkstoffe im Programm.
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Mit der neuen Beschichtungssorte Duratomic hat Seco Tools die Grundlage für eine neue Generation von Wendeplatten geschaffen, die nach ersten Erfahrungen des Werkzeugherstellers optimale Leistungsfähigkeit in allen Anwendungsbereichen der Metallbearbeitung bringt. So seien längere Werkzeugstandzeiten, größere Zuverlässigkeit und flexiblere Produktion machbar …
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Im High-Performance-Cutting (HPC) müssen Werkzeughalter ihren Mann stehen und zugleich jede Menge wegstecken. Reine Kraftprotze schaffen zwar locker das gewünschte Spanvolumen, ziehen jedoch oft genug die Werkzeugschneiden, die Maschinenspindel und die Werkstückoberflächen in Mitleidenschaft …
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von Harald Klieber Wie auf der AMB wird Ingersoll Werkzeuge seine Innovationen auch auf der EuroMold weithin sichtbar Rot einfärben – samt der Neuheiten der Dreh- und Stech-Reihe Taeguline …
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Mit seinen technologischen Neuheiten sorgt ValeniteSafety für Schwung in der Fräsbearbeitung: VForce mit SideLok ist durch eine direkte Klemmung der Schneidplatte bestens geeignet für eine enge Zahnteilung und somit für ein höheres Zerspanungsvolumen. Der Schneidkantenwechsel ist schneller, und die Ersatzteillagerhaltung verringert …
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Spanntechnik-Hersteller Witte Bleckede spricht von Trend, wenn es um seine neueste Kreation von Rapid-Prototyping-Konturpassstücken im Alufix-Format geht. Hintergrund ist die strategische Partnerschaft mit dem Rapid-Prototyping-Spezialisten Materialise, womit die moderne Vorrichtungserstellung eine neue Richtung eingeschlagen hat.
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Mit einer äußerst wirkungsvollen Kombination von Zentrierfutter und Magnetspannfutter senkt Spanntechnikspezialist Röhm die Rüstzeiten um bis zu 50%. Das neue Hybridfutter MZMF ist die perfekte Verknüpfung aus 3-Backen-Handspannfutter und runder Magnetspannplatte, sagen die Experten.
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Die Hoffmann Group hat ihr Sortiment im Bereich Mikrobearbeitung deutlich erweitert. Die neuen Garant Microfräser zeichnen sich nach Angaben des führenden Systempartners für Qualitätswerkzeuge in Europa durch eine vielfältige Auswahl an Größen und extrem niedrige Schneidenradiustoleranzen für höchste Ansprüche an Präzision aus.
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von Harald Klieber Revolution – diesmal trifft es die echten Vollhartmetall-Fans. Seit Dezember 2007 hat es sich herauskristallisiert: Die Wendeplattengeometrie von Kieninger in Tateinheit mit der neuen Balinit-Aldura-Beschichtung hatte Balzers in deren neutralem Benchmark die mit Abstand längsten Standwege attestiert …
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von Harald Klieber Die Zeit der Planung und des Prototypendaseins ist vorbei. Die F. Zimmermann GmbH präsentierte auf der AMB den weltweit ersten 3achsigen Fräskopf. Das Paket komplettiert die neue 840D mit volumetrischer Kompensation VCS in der FZ 100 …
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Als erster Hersteller großer Stanz- und Umformwerkzeuge testet der Spezialist für höchstfeste und ultrahöchstfeste Strukturteile derzeit eine neue Warmformpresse mit der Presskraft von 1.200 Tonnen. Mit der Weiterentwicklung der Presshärt-Technik greift weba ein Kernthema der Zukunft auf …
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Der zeitnahen und wirtschaftlichen Fertigung von Werkstoffproben für die Materialprüfung kommt in der Stahlproduktion eine große Bedeutung zu. Denn ohne eine chargenweise oder stichprobenartige Werkstoffprüfung erfolgt keine Freigabe zur Auslieferung des Materials …
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Werteflussberechnungen und schlanke Fertigung sind Schritte, die wirklichen Nutzen bringen. Dass das auch für den Formenbau gilt, ist längst bewiesen. Um den optimalen Fertigungsablauf zu finden, müssen vor allem die Flaschenhälse gefunden werden. Die Antwort ist einfach: Vereinheitlichen aller Prozesse. Das heißt also, die Abläufe genau unter die Lupe zu nehmen …
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Eine innovative Lösung, um die bestehenden Grenzen der Produktivität zu überschreiten – so skizzieren die Ingenieure der Präzisionswerkzeugfabrik Johs. Boss GmbH das Potenzial ihrer neusten Entwicklung. Den neuen Glockengewindefräser hat JBO auch für schwer zerspanbare Werkstoffe entwickelt. Erfolgsgeheimnis sind bis zu 12 Wechselfräseinsätze.
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Von Harald Klieber Erst maximales Drehmoment für großes Zerspanvolumen a lá HPC, dann in HSC-Manier hohe Drehzahl für glänzende Oberflächen – beides ging bislang nur mit großem Rüstaufwand und entsprechendem Maschinenpark. Bislang. Denn AgieCharmilles wird auf der AMB deren Flaggschiffe Mikron HPM 600 U und 800 U präsentieren. Das Geheimnis: Neueste Spindeltechnologie …
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Die neue Generation der Software FormControl V3 zur Werkstückmessung hat Blum für die schnelle Bearbeitungsüberwachung direkt im Bearbeitungsraum von 5-Achs-Maschinen entwickelt. Die Prüfung des Werkstückes auf einer separaten Messmaschine kann somit entfallen …
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Von Harald Klieber 1908 gegründet, hat sich die Josef Albrecht Bohrfutterfabrik laut Geschäftsführer Martin Schmideder zu einem führenden Hersteller von Präzisionsspannfuttern entwickelt. 65 Mitarbeiter produzieren nicht nur hochqualitative Standardbohrfutter für 0 bis 16 mm Durchmesser. Die neuste Kreation heißt APC.
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Ein innovatives Werkzeugsystem mit gedrallt geschliffenen Schneidplatten macht es möglich: Mit dem neuen Hybrid TAC Mill kombiniert Tungaloy die Präzisionseigenschaften eines VHM-Fräsers mit der Wirtschaftlichkeit eines TAC-Schaftfräsers …
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Das Geheimnis ist ein hochwirksames Laserlicht. Mit dem Instrument Laserstrahl eröffnen sich nach Erfahrung von Clean-Lasersysteme nicht nur bei der Reparatur und Vermessung von Werkzeugen zahlreiche Möglichkeiten zur Qualitäts- und Verfügbarkeitssteigerung. Auch bei der schonenden und zerstörungsfreien Reinigung von metallischen Werkzeugen und Formen sind die Laser bereits aktiv.
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Ob im Kleinbetrieb oder im Weltkonzern – die Vollhartmetallwerkzeuge von Kempf haben sich in allen anspruchsvollen Einsatzgebieten bewährt. Mit dem innovativen VHM-Universal-Tool hat der Werkzeugspezialist nun ein Allroundtalent entwickelt, das Metall auf acht verschiedene Arten bearbeitet. Beim Fräsen, Bohren und Senken ist damit kein aufwändiger Werkzeugwechsel mehr nötig …
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Im Werkzeug- und Formenbau stellen nicht nur die Werkstückabmessungen und -formen, sondern auch die Werkstoffe höchste Anforderungen an die Werkzeuge und Bearbeitungsstrategien. Um die Bearbeitungszeiten und -kosten gering zu halten, sind deshalb Werkzeugsysteme empfehlenswert, die für verschiedene Bearbeitungen ausgelegt sind …
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Metallzerspanung erreicht ihre Leistungsgrenzen, wenn Schwingungen auftreten, die sich aufs Werkzeug übertragen und Rattermarken auf dem Bauteil erzeugen. Oftmals genügt es aber schon, ein geeignetes Spannfutter zu verwenden, um das Potential der Maschine besser auszuschöpfen …
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Kürzere Produktlebenszyklen, stetig wachsender Innovations- sowie Zeit- und Kostendruck drängen Spritzgusshersteller zum Handeln. Eine Lösung für mehr Wirtschaftlichkeit sind individuell konstruierte Beschichtungen der Spritzgusswerkzeuge …
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Von Franz J. Gruber Der Name Mystik täuscht ein wenig: Eine Geheimlehre ist nicht unbedingt nötig, um Werkzeuge so zu konzipieren, wie Kieninger das für seine Wendeplatten mit der „Mystikbeschichtung“ getan hat. Es ist vielmehr tiefgründiges Know-how in Sachen Werkzeugentwicklung, höchstes Verständnis für die Bedürfnisse des Anwenders und nicht zuletzt geballte Fertigungskompetenz, die es braucht …
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Die Erfolgsstory der „Superstar“-Fräser vom Werkzeugspezialisten Nachreiner aus Balingen ist ungebrochen. In zahlreichen Anwendungen haben sie immer wieder ihre hervorragenden Eigenschaften bewiesen. Die innovative Werkzeug-Familie hat inzwischen Nachwuchs bekommen. Nach den Erfolgen und der großen Nachfrage erweiterte Nachreiner das Anwendungsspektrum der hochwertigen „Superstar“-Fräser …
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Als führender Automobilzulieferer zählt die Firma Hella zu den 100 größten deutschen Industrieunternehmen. Weltweit sind über 24.000 Menschen in mehr als 70 Fertigungsstätten beschäftigt. Am Standort in Paderborn bei der Entwicklung und Fertigung von Sig-nalleuchten sowie dem Bau von Spritzgießwerkzeugen ist vor allem Flexibilität gefragt …
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Tool24, das Werkzeugausgabe-Automatensystem der Hoffmann Group, ist einer der Kernbestandteile des neuen Beschaffungskonzeptes beim Landtechnikspezialisten Claas. Die Automaten des führenden europäischen Systempartners für Qualitätswerkzeuge unterstützen bei der Beschaffung, Lagerung und übernehmen die Ausgabe von produktionskritischen Werkzeugen …
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Die Leistungsmerkmale spanender Werkzeuge haben trotz ihres verhältnismäßig geringen Anteils an den Gesamt-Herstellungskosten großen Einfluss auf die Produktion. Um die damit zusammenhängenden Auswirkungen auf die Kalkulation sowie auf die Maschine und ihr Umfeld optimieren zu können, kommt der Werkzeugspannung eine entscheidende Bedeutung zu …
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„Sie können Ihre Prozesszeiten halbieren. Mindestens. Wir zeigen Ihnen, wie‘s geht.“ Bei der mittelständischen RfK Formenbau GmbH im fränkischen Treuchtlingen reagierte man zunächst sehr skeptisch, als die Anwendungstechniker von Hitachi Tool Engineering Europe (HTE) mit diesem Anspruch das Programm „Production 50” vorstellten. Schließlich ist RfK auf dem neuesten Stand der Technik …
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Unter Spezialisierung könnte man auch verstehen, dass man für jeden Werkstoff den entsprechenden Gewindebohrer verwendet. Die Lagerhaltung sowie der Zeitaufwand sind freilich entsprechend. Die ebmpapst GmbH & Co. KG in Mulfingen hat dem ein Ende gesetzt und mit universell einsetzbaren Gewindebohrern die Standzeiten teilweise verdreifacht.
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Im Werkzeug- und Formenbau ist die HSC-Bearbeitung von Graphitelektroden zu einem der wichtigsten Verfahren geworden. Dank moderner Werkzeugmaschinen sind selbst filigrane 3-D-Konturen im µm-Bereich exakt herzustellen. Damit dieses Potenzial in Fülle ausgeschöpft werden kann, sind diamantbeschichtete Präzisionswerkzeuge unabdingbar …
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von Harald Klieber Sie beliefern nicht nur die großen Werkzeugmaschinenhersteller mit ihren dort ‚optionalen’ Motorspindeln. Auch das Nachrüsten von Dreh- und Bearbeitungszentren wird immer öfter gerade von Formenbauern nachgefragt. „Wir liefern komplett mit eigener Steuerung …
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Sowohl runde Werkstücke bis 200 mm Durchmesser als auch rechteckige Werkstücke bis 200 x 200 mm positioniert der neue Spannwinkel von Hirschmann jetzt problemlos auf Erodiermaschinen – wenn nötig auch erst auf dem Voreinstell- platz und als komplette Einheit aus Palette, Spannwinkel und Werkstück mit einer Wiederholgenauigkeit von ≤ 0,002 mm.
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Vierschneidige Wendeschneidplatten mit doppelt positiver Geometrie hat Ingersoll Werkzeuge für die Eckfräser der Reihen SJ5F und 6F entwickelt und mit den Vorteilen einer radialen und tangentialen Schneide kombiniert. Hohe Prozesssicherheit und sehr weiches Schneidverhalten sind so auch in Stählen mit höherer Festigkeit, rostbeständigen Stählen sowie Guss und Titan gewährleistet.
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Seit der Metav unterstützt die Hoffmann Group nach eigenen Angaben als branchenweit erster Anbieter mit ihrem neuen Service die Simulation von Produktions-prozessen auf breiter Basis. eTool bietet einheitliche und herstellerübergreifende CAD-Daten für 20.000 Zerspanungs- und Spannwerkzeuge und ist mit allen gängigen CAD/CAM-Systemen kompatibel …
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Während die Maschine Ihrer Mitbewerber beim Einrichten steht, läuft Ihre Produktion bereits auf Hochtouren. Wunschvorstellung oder schon Realität in Ihrer Fertigung? Rüstzeitreduzierung und Maximierung der Maschinendurchlaufzeit sind in der momentanen Auftragslage der Garant für Flexibilität und Gewinnsteigerung im Unternehmen …
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Auf der Control präsentierte Matrix erstmals seine kompletten Formspannmodule aus Kunststoff mit hoher Durchstrahlungsfähigkeit und Alterungsbeständigkeit bei CT-Analysen. „Als weitere Neuigkeit kann das Formspannsystem beim Spannen komplexer Werkstücke in der Zerspanung oder beim definierten Bereitstellen in automatisierten Fertigungs- und Montageanlagen eingesetzt werden …
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Zwei Technologien hat Schunk mit seinem neuen Hybridfutter verscholzen: Im Rota NCM sind ein klassisches Zentrierfutter und eine runde Magnetspannplatte miteinander vereint. Das Ergebnis der Synthese: Rota NCM senkt bei Schleif- und Drehmaschinen mit pneumatischer Ansteuerung die Rüstzeiten um bis zu 80%, was laut Schunk einen deutlichen Produktivitätsschub zur Folge hat.
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Von Harald Klieber Wieviel Werkzeugmaschine braucht ein Formenbauer? Jürgen Röders, Chef des gleichnamigen Soltauer Werkzeugmaschinenunternehmens, hat da seine eigene Philosophie – und Informationsquelle. Denn er baut nicht nur Maschinen, sondern betreibt auch nahezu vollautomatischen Formenbau für PET-Flaschenformen …
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Beim Herstellen der Matrize beziehungsweise der sogenannten „Mutter“ im Formenbau gelten allerhöchste Anforderungen an die Formkontur und Oberflächenqualität. Dabei stellen die Grundmaterialien extreme Bedingungen an die eingesetzten Zerspanwerkzeuge und das Werkzeugspannsystem …
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Aufbauend auf den Grundlagen der tausendfach bewährten Düsenbaureihe Z201/..., präsentiert Hasco das komplett überarbeitete Düsenprogramm Z202/... Value Shot. Anregungen von Kunden und Erfahrungen aus der Praxis sind unmittelbar in die Entwicklung der neuen Düsenbaureihe eingeflossen. Das Preis-Leistungsverhältnis ist unschlagbar.
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Bauteile aus Sintermetallen erfreuen sich aufgrund ihrer günstigen Herstellung und ihrer positiven Eigenschaften großer Beliebtheit in der industriellen Serienproduktion. Obwohl sie sich sehr nahe an der gewünschten Endkontur fertigen lassen, sind häufig noch Nacharbeiten erforderlich. Das ist ein typisches Aufgabenfeld für cBN Schneidstoffe …
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Wer etwas wirklich Neues schaffen möchte, ist gezwungen, über mehr nachzudenken als nur über Werkzeuge, und muss gängige Konventionen in Frage stellen. Deshalb versucht CemeCon, etwas Kompliziertes einfach zu machen, etwas stark Beanspruchtes langlebiger und etwas Exklusives bezahlbar …
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Bei der HSC-Bearbeitung von Graphit, Kupfer und Hartstoffen sind beschichtete Vollhartmetall-Fräser höchster Güte nicht mehr wegzudenken. Denn dort werden Werkzeuge mit filigranen 3D-Konturen im µ-Bereich verlangt. Definierte Werkzeugradien in engsten Toleranzen zu produzieren, erfordert Kompetenz und Erfahrung …
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von Christian Bothur Formenbauer in Deutschland liefern erstklassige Qualität zu wettbewerbsfähigen Kosten. Dass dies auch global und unter verschärften wirtschaftlichen Rahmenbedingungen funktioniert, zeigt ein Hersteller von Druckgießformen, dessen Produkte durch lange Standzeiten und hohe Präzision trumpfen …
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Werkzeuge werden an Standzeiten gemessen. Fräser, Bohrer oder auch Gewindeformer entscheiden also häufig unter anderem über die Qualität der Werkstücke und Maschinenlaufzeiten. Das Unternehmen Wehler Stanztechnik GmbH setzt deshalb ausschließlich auf qualitativ hochwertige Gewindeformer. Aus gutem Grund allerdings mit unterschiedlichen Erfahrungen …
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Bei der Parallel-Evolution in den Bereichen Werkzeugmaschinen und Präzisionswerkzeuge haben in letzter Zeit die Werkzeuge die Nase klar vorn. Deren Leistungspotenzial wird heute, im Gegensatz zu früher, eher von den Möglichkeiten der Maschinen begrenzt als umgekehrt …
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von Doris Lange Seit nunmehr neun Jahren kommt die internationale Industrie der Zerspanungswerkzeuge für die Metallbearbeitung im Drei-Jahres-Turnus zum Informationsaustausch zusammen …
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In der Bearbeitung komplexer Elektroden ist die zielorientierte Verbindung von Prozesswissen, Materialkenntnissen und Grafit-Verfahrenstechnologien Voraussetzung für nachhaltige Kostensenkungen im zweistelligen Bereich …
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Kennametal ist weltweit auf Wachstumskurs und setzt weiterhin auf den Standort Deutschland. Allein das Werk in Vohenstrauß, bekannt durch die Herstellung von Produkten rund ums Bohren, hat im letzten Jahr mehr als 100 Mitarbeiter eingestellt, die 6-Tage- Produktionswoche eingeführt und über 15 Millionen Euro in neue Maschinen investiert …
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Die Performance einer zerspanenden Metallbearbeitung wird mehr denn je durch die spezielle Auslegung der entsprechenden Werkzeuge bestimmt. Verlief die Entwicklung bezüglich der Innovationen bei den Werkzeugmaschinen und Werkzeugen früher parallel, so hat sich das Bild heute eher zugunsten der Werkzeuge beziehungsweise Schneidstoffe verschoben …
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Wo sich die Branche trifft, darf natürlich auch der Branchenführer nicht fehlen, und deshalb präsentiert sich Sandvik Coromant auch auf der EMO 2007 wieder mit einem 500 Quadratmeter großen Messestand. Der Fokus der Präsentation liegt nicht in erster Linie auf der Vorstellung neuer Produkte. Unter dem Motto „Are you getting yourshare? – Bekommen Sie Ihren Anteil ab …
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von Jürgen Kromberg Wer auch gesagt haben mag (sei es Einstein oder wer immer), dass Erfolg zu nur einem Prozent auf Inspiration, aber zu 99 Prozent auf Transpiration beruhe, hat wohl zu sehr vereinfacht: da muss es wohl noch weiteres geben – umfassende Begeisterung etwa für die gestellte Aufgabe. Nun …
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Von Franz J. Gruber Moderner Maschinenpark, höchstmögliche Automatisierung, durchgehende Prozesskette, und so weiter – wer als Formenbauer auch künftig vorne mitspielen will, muss viele Dinge im Auge behalten und ständig bestrebt sein, nach Verbesserungen zu suchen …
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Lohnfertiger sowie Werkzeug- und Formenbauer profitieren von den Vorteilen der HSC-Bearbeitung. Allerdings mussten sie dafür bisher zusätzliche und kostenintensive Bearbeitungszentren vorhalten. Wesentlich günstiger arbeiten sie auf bestehenden Maschinen mit einwechselbaren Spindelköpfen. Bisherige Ausführungen hatten aber einige Nachteile …
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Fertigen Sie Präzisionsteile, gehört die Zerspanung von zähne Materialien und Hartfräsen zu Ihrer täglichen Arbeit? Dann sollten Sie sich die neue Fehlmann Picamax 95 etwas genauer ansehen. Das hochpräzise, leistungsstarke Bearbeitungszentrum bietet mehr Verfahrweg, mehr Werkzeuge, mehr „Speed“ und eine noch stärkere Spindel …
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Von Karl-Heinz Gies Schnell laufende Hochleistungsformen für Lebensmittelverpackungen sind das Metier des Schweizer Formenbaus Glaroform in Näfels in der Zentralschweiz. Unweit des Walensees, inmitten der Bergwelt an der Auffahrt zum Klausenpass gelegen, hat man sich seit 20 Jahren auf Spritzgießformen für Behältnisse mit sehr dünnen Seitenwänden spezialisiert …
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Von Jürgen Kromberg Gewiss: Allrounder sind selten, und selten sind sie in allen Disziplinen wirklich gleich gut. Aber auch das gibt es. Ein Beispiel dafür ist Depo – ausgewiesener Formenbau-Spezialist, der in seinem Metier als Praktiker durch und durch gilt. So soll seine aufeinander abgestimmte BAZ-, Tool- und CAM-Offerte zum 3D-Fräsen doppelt gekrümmter Konturen mehr als nur gut sein …
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Von Franz J. Gruber Mikrotechnik-Bauteile zu spritzen, das ist eine ganz besondere Herausforderung. Insbesondere dann, wenn man sich, wie das Kronacher Unternehmen Scholz, permanent an der Grenze des Machbaren bewegt. Man traut sich in Kronach zu, das µm am Werkstück zu realisieren – und auch die Werkzeuge hierfür zu fertigen. Da muss natürlich alles im Prozessablauf passen …
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