Überflieger im Vertikalfräsen

Als absolute Topseller im Portfolio bezeichnet DMG momentan drei Maschinen aus deren DMC-V-Baureihe, seitdem die Vertikal-Bearbeitungszentren einen Traumstart in die internationalen Märkte hingelegt hatten. Die Ursachen sieht DMG vor allem in den gewinnbringenden wie serienmäßigen Hightech-Features, die in der Kompaktklasse des Vertikalfräsens in dieser Konstellation einzigartig sind.

Schon serienmäßig gut ausgestattet sind nicht nur die Topseller DMC 635 V, 835 V und die DMC 1035 mit einer 10.000er Motorspindel, 20er Werkzeugmagazin, mit Doppelgreifer für kurze Span-zu-Span-Zeiten, mit hohen Eilgängen und kurzen Nebenzeiten bis zur 3D-Steuerung für optimiertes Programmieren und den schnellsten Weg zum fertigen Teil. Nach Angaben von Branchenprimus DMG verfügt die gesamte DMC-V-Baureihe über perfekte Arbeitsraumdimensionen bei geringem Platzbedarf und Top-Leistungen bei optimalen Konditionen: So präsentiert sich die DMC 35er V-Baureihe laut DMG in allen Baugrößen als unschlagbares Leistungspaket bei den kompakten Vertikalzentren – und damit als exzellente Fertigungsalternative für Fräsapplikationen im Umfeld der flexiblen Einzelteilfertigung und der Produktion kleiner bis mittlerer Serien oder in der Ausbildung, so der Bielefelder Werkzeugmaschinenhersteller. Das Maschinenkonzept der DMC 635 /835/1035 V basiert laut DMG dabei auf einem ebenso simplen wie effektiven Erfolgsprinzip: Geringe Kosten bei der Investition, maximale Erträge in der Produktion. Erreicht wurde dieses Ziel mit Spindeldrehzahlen von 10.000 min-1 (14.000 min-1 optional), schnellen Eilgängen bis 30 m/min sowie einem 20er-Werkzeugmagazin mit Doppelgreifer für eine rasante Werkzeugwechselzeit von lediglich 1,6 Sekunden. Konstruktiv setzt Deckel Maho bei der kompakten DMC 35er V-Serie auf eine stabile C-Frame-Bauweise in Grauguss, die maximale Steifigkeitsanforderungen erfüllt und so die Grundlage schafft für hohe Präzision im Fräsprozess. Ein weiterer Garant für Stabilität und Genauigkeit sind die Rollenführungen in allen Achsen. Die bewährte 3-Punkt-Auflage der Maschine verkürzt und vereinfacht zudem die Inbetriebnahme. Die DMG Ergoline Control – wahlweise von Siemens oder Heidenhain – gewährleisten aufgrund schneller Prozessoren, 19”-TFT-Screen und unterstützender 3D-Software einen optimalen Bedienkomfort und kürzeste Zeiten bis zum fertigen Teil. Alle CNC-Varianten fügen sich damit optimal in das Leistungsspektrum der DMC 35er V-Baureihe ein. Die ebenfalls zur Verfügung stehenden DMG-Powertools erweitern darüber hinaus die Möglichkeit der Maschine und bringen noch mehr Produktivität und Prozesssicherheit. Last but not least ermöglicht die Ethernet-Anbindung standardmäßig eine schnelle und direkte Integration in übergeordnete Netzwerke. Abgerundet wird das Portfolio der neuen DMC 35er V-Baureihe schließlich durch eine Reihe individueller Optionen. So ist unter anderem ein Job-Paket verfügbar, das mit Späneförderer, Spülpistole sowie Kühlmittel-/Luftumschaltung die Prozesssicherheit erhöht und den Wartungsaufwand minimiert. Und für noch höhere Leistungs- und Präzisionsansprüche bietet DMG mit 14.000er-Motorspindel, Doppelgreifer-Werkzeugmagazin für 30 Werkzeuge und linearem Wegmesssystem maßgeschneiderte Optionen, die beispielsweise noch mit IKZ-Anlage und Späneförderer oder einer Bettspülung erweitert werden können.

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