Auf zu neuen Leistungen

Mehr als 30 Jahre Erfahrung im Erosionsbereich führten 1990 zur Gründung der MB-Maschinen GmbH. Heute gehört das Biebergemünder Unternehmen zu den bedeutendsten Händlern in Europa. Für die Zuverlässigkeit der Maschinen sorgt ein geschultes Team ¿ wenn nötig, auch beim Kunden vor Ort. Messetermine mit den dem-entsprechenden Neuvorstellungen gehören für MB natürlich zum Pflichtprogramm, egal, ob es sich dabei um die Metav Süd in München oder die Metav Nord in Düsseldorf handelt.

Der Wahlspruch anlässlich der Firmengründung von 1990 ¿Aufbruch zu neuen Leistungen" gilt auch noch im Jahr 2004. So stellte MB auf der Metav  in München nicht nur die neue modulare EDM-Bohrmaschine vor, sondern auch eine neu entwickelte manuelle EDM-Bohrmaschine, die mit einigen Weltneuheiten aufwartet:
³ W + Z Achse im Sandwichaufbau mit integrierter C-Achse (manuell)
³ Automatischem Sacklochbohrzyk-lus mit Selbsterkennung der Nullkan-te und Verschleißkompensation
Die Maschine, die auf der Basis der Maschine Cobra-BA 02 aufgebaut ist, hat den neuen Multipulsgenerator sowie Speicher für Technologiedaten. Das Prinzip, dass alle Bauteile im kompakten Aufbau eingebaut sind, wurde beibehalten. Eine verbesserte Tisch-Führung gibt dem Maschinenaufbau höhere Stabilität und kann mit höherer Tischbelastung aufwarten. Der neue W + Z Achsenaufbau benötigt wenig Platz und hat den Vorteil, dass längere Verfahrwege ohne Umbau an der Maschine und ohne größeren Aufwand an den Achsen vorgenommen werden können. Die W-Achse (Kopfbewegung) erfolgt über einen DC-Motor. Durch dieses Konzept bleibt der Bohrweg von 340 mm auch bei hohen Teilen (370 mm) erhalten, was bei anderen Produkten nicht möglich ist. Das neue Führungshalte- und Ausrichtsystem ermöglicht auch bei der manuellen Maschine ein Wechseln der Führung ohne neues Ausrichten. Das bedeutet immer gerade Löcher.
Die beeindruckendste Weltneuheit ist allerdings der automatische Sacklochbohrzyklus an einer manuellen Maschine. Durch diese Entwicklung ist es gelungen, Sacklöcher mit einer Tiefentoleranz +/- 0,1 mm herstellen zu können. Bei der neuen Cobra-BA 03 wurde auch das bewährte Prinzip, Tank und Pumpe im Unterbau zu platzieren, beibehalten. Das Filtersystem wurde hier jedoch verbessert und effektiver gestaltet. Außerdem wurde bei der Konstruktion dieser Maschine an die Möglichkeit eines Umbaus auf ein Dielektrikumbad gedacht, was leicht und schnell möglich ist. Ebenso wurde der bewährte  Rückwandschutz wieder eingesetzt, so dass die Wände in der Arbeitshalle sauber bleiben. Trotz all dieser Verbesserungen ist diese Maschine kostengüns-tig geblieben.
Die zweite neue EDM Bohrmaschinen Serie, die MB präsentiert hat, war die Cobra Modul 04, mit der es gelungen ist, für alle Bereiche eine Maschine anbieten zu können. So wurde bei sämtlichen mechanischen Bauteilen darauf geachtet, dass für alle mögliche Anforderungen im Bereich EDM Bohren eine Maschine angeboten werden kann.
Dies fängt an bei einer einfachen Maschine, bei der die Achsen mit einem elektronischem Handrad verfahren werden können und endet bei einer CNC-Maschine mit Röhrchen- und Führungswechsler. Optional können A+B Achsen und /oder ein Schwenkkopf angebaut werden. Durch das neue Steuerungskonzept PC-NC, das alle Wünsche des Kunden erfüllt, wurde die Maschine prozesssicherer. Das bedeutet, dass nach dem Start des Programms der PC nicht mehr gebraucht wird. Die CNC arbeitet autark und prozesssicher weiter. Bei reinen PC-Steuerungen gibt es das Problem Windows. Bei der PC-NC Variante kann Windows ruhig ¿husten", der Arbeitsablauf wird trotz allem sicher und korrekt fortgeführt.
Dank der neuen Steuerung kann die Maschine auch in ein Netzwerk eingebunden werden. Der Kunde kann dann von jedem Netzwerkplatz die Maschine überwachen, auch über das Internet.
Von jedem Arbeitsplatz kann man, sofern die Freigabe erfolgt, Programme schreiben, Toolmanagement betreiben usw. Eine Fernwartung von MB zum Kunden ist über ein Netzwerk möglich, da jede Maschine über eine HUB Einrichtung verfügt. Alle Positionierachsen werden über ein Fastwiresystem und AC Servo verwaltet. Dadurch können sehr schnelle Wechselzyklen erreicht werden. Durch die Benutzung des neuen Multi-Puls-Generators ist es möglich, mit Röhrchen < 0,1 mm zu bohren. Ein automatischer Wechsel ist ab Röhrchen 0,3 möglich. Das Standardmagazin von 30 Röhrchen kann aufgerüstet werden, bis zu 100 Röhrchen. Standard sind sechs Führungseinheiten. Das heißt, verschiedene Durchmesser oder Ersatzführungen können eingelegt werden. Dies ist für die Möglichkeit ¿Röhrchen verstopft¿ oder ¿Crash zwischen Röhrchen/Führung¿ von Nutzen.
Mit einer M-Funktion kann der Bediener angeben, was die Steuerung tun soll, wenn diese Fehler erkannt werden: Entweder a) Wechseln des Röhrchens oder b) Wechseln des Röhrchen und der Führung mit gleichem Durchmesser.
Die Modulbauweise ist nicht nur in der Steuerung oder Maschinengröße zu finden, sondern auch in der Art des Bohrprozesses:
³ Wasser mit Spritzspülung  Maschine (Standard)
³ Wasserbad mit Wasserstandhöhenkontrolle
³ Dielektrikumbadmaschine
Die Dielektrikumbadmaschine ist speziell für Anwender, die vorwiegend HM-PKD oder ähnliche Materialien bohren möchten. Hierbei können Durchmesser-Toleranzen von +/- 0,01 mm erreicht werden. Durch das komplett offene System sind zudem Sonderwünsche im Bereich der Bedienung und Kundenmakros erfüllbar. MB stellt auch auf der Metav in Düsseldorf aus und wird dort mit seinen EDM- Bohrmaschinen Serien präsent sein. Ein Wort noch zum Kundenservice: Der steht bei MB an erster Stelle, erhalten Kunden doch benötigte Zubehörteile meist innerhalb von 24 Stunden durch Paketdienst.

www.mb-maschinen.de