Dreifach überzeugend

Die EuroMold 2007 war für die Schweizer GF AgieCharmilles und für die GF AgieCharmilles Deutschland in Schorndorf ein willkommenes Ereignis, sich dem Werkzeug- und Formanbau zusammen mit dem Hersteller der Hochleistungs-Fräsmaschinen Mikron vorzustellen. Das passte hervorragend, denn auch im Fertigungsalltag geht es immer wieder um die „intelligente“ Kombination der Verfahren. In Hannover wurden die neuentwickelte Schneiderodiermaschine CUT 20, die neue leistungsstarke Senkerodiermaschine Form 2000 und das im Fertigungsalltag bereits bewährte Hochgeschwindigkeits-Bearbeitungszentrum Mikron HSM 400U gezeigt.

Die CUT 20 oder die CUT 30 bewältigen vielerlei Anwendungen, von der Produktion von Präzisionsteilen und Elektroden bis zur Herstellung einer breiten Palette von Stanzwerkzeugen. In die CUT 20/30-Baureihe sind sowohl das EDM-Know-how aus der GF AgieCharmilles Forschung und Entwicklung als auch die Schweizer Werte eingeflossen, denen sich das Unternehmen verpflichtet fühlt. Wichtige Vorteile der CUT 20 sind ihre intuitive Benutzeroberfläche und ihre Software-Funktionalitäten, die eine rasche Funkenerosions-Vorbereitung ermöglichen. Dank der Benutzerfreundlichkeit benötigen Anwender nur zwei Stunden Schulung, um alle Funktionen und das gesamte Leistungsvermögen der Maschine zu nutzen. Die CUT 20 hat in X, Y und Z Achsverfahrwege von 350 x 250 x 250 mm, maximale Schnittgeschwindigkeiten von 250 mm2/min und ist für Drahtdurchmesser von 0,10 mm bis 0,30 mm geeignet. Mit den Senkerodiermaschinen der Form 2000/3000-Baureihe werden die Präzisions- und Leistungsgrenzen in der Senkerosion neu definiert. Die Baureihe ist speziell auf die Bedürfnisse anspruchsvoller Hersteller zugeschnitten, deren Produktion von Mikroelektronikteilen und komplizierten Telekommunikations-Komponenten bis zu den Hochgenauigkeit fordernden Steckverbindern und Multieinsenkungen reicht. Die von Kundenanforderungen getriebene Entwicklung berücksichtigt aber auch Folgendes: Anspruchsvolle Teile haben nicht immer eine komplexe Geometrie, sondern selbst die einfachsten Formen können wegen ihrer Größe und der erwarteten Genauigkeit schwer herstellbar sein. Die Form 2000 und Form 3000 versetzen Anwender in die Lage, außergewöhnlich genaue, perfekt geformte Geometrien mit einer sehr feinen Oberflächengüte herzustellen. Die mechanische Konstruktion entspricht diesen Anforderungen. Die Form 2000 bietet in X, Y und Z Verfahrwege von 350 x 250 x 350 mm und kann bis zu 800 kg schwere Werkstücke aufnehmen. Die vertikalen Hochgeschwindigkeits-Bearbeitungszentren Mikron HSM sind sowohl für den Werkzeug- und Formenbau als auch für die Mittel- und Kleinserienproduktion hochwertiger Teile bestimmt. Die konstruktiven Maßnahmen zielen auf höchste Genauigkeit und beste Oberflächengüte ab. Das betrifft vor allem Kühlung, Achsantriebe, Bewegungsführung sowie Kompensationen möglicher Restabweichungen. Die Bearbeitungsleistungen hängen stark von den Spindelleistungen ab. Der Schweizer Spindelhersteller Step-Tec bietet für die HSM-Baureihe eine große Auswahl an Hochfrequenzspindeln mit Spindeldrehzahlen bis 54.000 min-1. Eine Hochgeschwindigkeitsbearbeitung in fünf Achsen verlangt eine stimmige Dynamik aller beteiligten Elemente, man denke nur an die numerische Steuerung und an die Antriebe für die Linear- und Drehachsen. Direktantriebe und entsprechende Messsysteme tragen zu dieser Dynamik bei. Weiter gehören hydraulische Spannvorrichtungen, Flüssigkeitskühlung und ein integriertes Palettisierungssystem zur technischen Ausrüstung dieser Bearbeitungszentren. Ein großes Fenster in der Haupttür gibt guten Blick in den Bearbeitungsraum. Die HSM 400U bietet in X, Y und Z Verfahrwege von 500 x 240 x 350 mm.

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