Elegante Lösung

Technologisch hochentwickelte computer-numerische Steuerungen für die Werkzeugmaschinen- der metall- und holzverarbeitenden Industrie zu entwerfen und zu bauen, das war das Ziel, als Anca 1974 in Bayswater North, Australien gegründet wurde. Heute ist Anca einer der führenden Entwickler und Hersteller kompletter CNC-Präzisions-Werkzeugschleifmaschinen und ist mit mehr als 350 Mitarbeitern in über 25 Ländern und Niederlassungen in Europa, Nord- und Südamerika sowie in Asien aktiv. Schnell und flexibel wird auf die Bedürfnisse des Marktes eingegangen. Aktuelles Beispiel: Die weiterentwickelte Universal-CNC-Nachschärfmaschine GX7.

Die neue Maschine „GX7+“ wurde durch einen Scheibenwechsler für bis zu sieben Pakete ergänzt. Besonders in Verbindung mit dem neuen Lader für bis zu 85 Werkzeuge wird durch diese neue Option eine noch bessere Flexibilität und Produktivität erreicht. Der Scheibenwechsler ist komplett im Maschineninnenraum integriert. Dieses Konzept bietet mehrere Vorteile: Die Aufstellfläche der Maschine wird nicht vergrößert und kurze Scheibenwechselzeiten können realisiert werden. Das Bestücken des Scheibenwechslers erfolgt bedienerfreundlich über die Spindel. Für bestmögliche Wiederholgenauigkeit kommt ein automatisches HSK32E Spannsystem zum Einsatz. Die bekannten Vorteile des HSK Systems (Konus und Plananlage) sind die Voraussetzung für die exakte und wiederholgenaue Positionierung der Scheibenpakete. Die Verfügbarkeit von sieben Scheibenpaketen führt zu einer wesentlichen Verbesserung der Flexibilität für Nachschleifbetriebe. Unterschiedliche Werkzeuge können ohne Rüstarbeiten geschliffen werden, so dass eine Produktivitätssteigerung der Maschine erreicht wird. Der automatische Lader GLX wurde speziell für die Anforderung von Nachschleifbetrieben entwickelt. Vor allem das flexible Laden von verschiedenen Durchmessern mit einer Rundlaufgenauigkeit von unter 10 µm stand im Pflichtenheft der Anca-Ingeneure. In Zusammenarbeit mit Nikken ist es sogar gelungen, die Anforderungen der Kunden zu übertreffen: Mit dem hydraulisch betriebenen AMK-Zangen-System werden Rundlaufergebnisse von unter 7 µm erzielt. Ein weiterer Vorteil: Die Einstiegskosten sind niedrig, da nur eine Zange für jeden Werkzeugdurchmesser erforderlich ist. Der GLX-Lader kann mit bis zu 85 Werkzeugen verschiedener Durchmesser und Geometrien bestückt werden. Das erste Werkzeug des Durchmesserbereichs wird mit der Spannzange geladen. Folgen weitere Werkzeuge desselben Durchmessers, wird nur das Werkzeug entladen und die nachfolgenden Werkzeuge in die in der Maschine verbliebene Spannzange geladen. Nach Abschluss eines Durchmesserbereichs wird die Zange mit dem letzten Werkzeug wieder im Lader abgelegt und das erste Werkzeug eines anderen Durchmessers mit der Spannzange geladen. In allen Fällen werden die Werkzeuge mit Hilfe eines CNC-gesteuerten Greiferarms der Maschine zugeführt. Hierdurch können Spannzangen und Werkzeuge von 3 mm bis 20 mm und bis zu 200 mm Länge mit einem einzigen Greifersatz geladen werden. Zur Optimierung der Gesamtaufstellflächen wurde ein vertikales Design des GLX-Laders gewählt. Der Lader kann an die GX7, GX7+ sowie auch RX7 Maschinen angebaut werden. Besonders in Verbindung mit dem Scheibenwechsler der GX7+ wird höchste Flexibilität und Produktivitätssteigerung erzielt. Selbst bei kleinen Losen können lange mannlose Produktionszeiten erzielt werden. Markus Berger, verantwortlich für Anca Europa, ist überzeugt, dass die GX7+/GLX-Kombination aufgrund ihrer heraus ragenden technischen Eigenschaften und des optimalen Preis- Leistungsverhältnisses sehr gute Absatzmöglichkeiten finden wird: “Wenn wir die Bedürfnisse moderner Nachschleifbetriebe betrachten, ist es klar, dass bessere Flexibilität und Automatisierung Hauptfaktoren der Konkurrenzfähigkeit sind. Mit der GX7+ und dem GLX-Lader bietet Anca beide Faktoren auf einfache und elegante Weise.“

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