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5-Achs-Bewegungen mit Hochdynamik und Präzision bieten die richtige Basis für ungeahnte Bearbeitungsweisen von Kupfer und Graphit bis zu gehärtetem Stahl für kleine und besonders große Werkstücke. Beste Unterstützung zum 5-achsigen
Arbeiten bieten hochdynamische Maschinen wie etwa die
GAMMA der Göttinger Wissner GmbH, die auch besonders schnell, sehr genau und kräftig zupacken kann.
Seit Beginn aller Maschinenentwicklungen im Hause Wissner lag der Akzent auf sehr schnellen Maschinen, also auf dem Gebiet von HSC-Maschinen. Mit diesem Ansatz erfolgt die Maschinenausführung stets auf neuestem Technologiestand unter Einsatz von Mineralguss und mo-dernsten Steuerungstechnologien. Dazu wird besonderer Wert auf robuste, zuverlässige und langlebige Systeme gelegt. So entstanden bereits eine Vielzahl an sicheren, praktikablen und wirtschaftlich sparsamen Lösungen für unterschiedlichste Anwendungen.
Die neue, hochdynamische Bearbeitungsweise benötigt 5-achsige Schwenkköpfe, die vor allem beim fünfdimensionalen Bearbeiten von schweren Werkstücken unabdingbar sind. In diesen Köpfen erfolgt die Schwenkbewegung, ohne dass weitere Auskragungen notwendig sind. Die C-Achse ist integraler Bestandteil des Arbeitstisches. Durch die beiden Drehachsen verkleinert sich der erforderliche Bauraum der Maschine nicht und sie ist darüber hinaus sehr steif, da keinerlei Auskragungen vorhanden sind.
Eine völlige Integration der Nebenachsen erlaubt höchste Dynamik bei zusätzlich sehr hoher Genauigkeit. Die Werkstückvarianz reicht von präzisen Kleinstteilen bis zur feinen Bearbeitung von Großstücken bis zu 800 kg und max. 3.000 mm Ausmaße. Ein weiterer enormer Vorteil dieser Achsen ist das kollisionssichere Verfahren, das die Unfallgefahr auf ein Minimum reduziert.
Sinnvoll ist, dass auch eine 5-Achs-Maschine extrem kompakt bleibt und nur einen kleinen Stellplatz braucht. Diese Eigenschaften bietet eine Portalständerbauweise. Dazu ist bei GAMMA die komplette Portalkonstruktion mit den Seitenteilen, dem Maschinenbett und der Traverse als Monoblock in einem Stück gefertigt. Die Figur der Maschine ist mehrmals FEM optimiert zu einem enorm steifen und robusten Maschinenkörper geworden.
Als herausragende Neuerung stützen konische Portalwangen das Portal extrem sicher zum Maschinenbett hin ab. Die Maschine steht frei auf Schwingfüßen und benötigt keinerlei Fundamentierung oder besonderen Boden. Besonders interessant ist für große Werkstücke, das eine optimale Zugänglichkeit zum Bearbeitungsraum gewährt ist, so dass sogar eine Verkranung der Werkstücke ist möglich.
Auch auf die richtigen Spindeln kommt es an.
Die jeweilige Aufgabenstellung erfordert eine sorgfältige Auswahl des Spindelsystems. Ein Augenmerk ist dabei insbesondere auf die kleinen Fräser zu lenken, da mit diesen Schlichtwerkzeugen der Löwenanteil der gesamten Bearbeitungszeit bestimmt wird.
Wie aus der Tabelle zu erkennen, ist für Stahl ab 2 mm Durchmesser eine Drehzahl von 30.000 U/Min optimal. Zu berücksichtigen ist hierbei noch die Tatsache, dass der Wirkdurchmesser bei Radienfräsern in der Regel viel kleiner ist als der Nenndurchmesser, so dass eine noch höhere Geschwindigkeit für eine gute Oberflächengüte benötigt wird.
Bei Materialien wie Kupfer oder gar Graphit sind noch wesentlich höhere Drehzahlen im Bereich von 35.000 U/Min optimal. Die stärkeren Spindeln wie die 1201 sind dabei kräftig genug, um auch Fräser im Durchmesserbereich von 30 mm für Werkzeugstahl zu verwenden.
Bei kleinsten Fräsungen mit Fräsern unterhalb von 0,5 mm Durchmesser ist bereits eine Drehzahl von 60.000 optimal. Wissner bietet sogar Systeme bis zu einer Drehzahl von 160.000 an, womit mikrokleine Werkzeuge noch wirtschaftlich gefertigt werden können.
Mit 5-achsiger Arbeitsweise, der richtigen Maschine und passenden Spindeln eröffnet sich optimal der Zugriff auf hochgenaues, schnellstes dynamisches Arbeiten im fünfdimensionalen Raum.
Die Rolf Wissner Gesellschaft für Präzisionstechnik mbh ist ein mittelständiges Unternehmen in Göttingen. Wissner´s Maschinen sind stets kundenangepasste Maßanzüge, die individuelle Anforderungen erfüllen. Mit zahlreichen patentierten Innovationen ist Wissner auf schnelle Maschinen und schnellste Bearbeitungsweisen spezialisiert. Für den Werkzeug und Formenbau bietet Wissner nicht nur herausragend praktikable, sondern auch extrem wirtschaftliche Lösungen.