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Die Stärke von Zimmermann-Bokö ist es, effiziente Kombinationen aus Maschinentechnik, Antriebskonzepten, Fräskopf- und Spindellösungen anzubieten. Zimmermann erweitert nun sein Produktprogramm mit der FZ 38 um eine ausgereifte Hochgeschwindigkeitsvariante. Sie soll dort angeboten werden, wo Dynamik- und Geschwindigkeitsanforderungen sich direkt in Kundennutzen umsetzen lassen. Auf der METAV Nord zeigt Zimmermann-Bokö die neue Portalfräsmaschine mit Linearantrieb.
Das optimale Antriebskonzept für den spezifischen Bedarf ihrer Kunden anzubieten, ist das Ziel der Mitarbeiter im Hause Zimmermann. Zu diesem Zweck machen sich die Schwaben die jahrzehntelange Erfahrung an der Spitze technologischer Entwicklungen zu Nutze. Objektiv werden die aktuellen Antriebstechnologien wie Linearmotoren, Zahnstangenantrieb und Kugelrollspindel beurteilt und die Kunden profitieren davon: umfassende Maschinenkonzepte mit optimalen Antrieb für den genau definierten Einsatzzweck sind das Resultat – ein Beispiel ist die FZ 38 mit reiner Lineartechnologie.
Auch die neue Maschine steht als Nachweis dafür, dass die Denkendorfer den individuellen Bedarf jedes einzelnen Kunden aufnehmen und die Lösungen ausschließlich danach ausrichten – Kundenorientierung höchster Güte.
Die F. Zimmermann GmbH bietet modernste Konstruktionen großvolumiger CNC-Portalfräsmaschinen und CNC-Bettfräsmaschinen mit High-Speed-Technologien an. Mit der FZ 38 präsentiert Zimmermann eine mit Linearmotoren angetriebene CNC-Portalfräsmaschine, die mit ihren Qualitäten Zeichen setzt. Dank der hohen Stabilität und Steifigkeit, der konstanten bewegten Massen und den hoch-dynamischen Linearantrieben sowie dem Spindel-Wechselkonzept MuST eignet sich die FZ 38 für die HSC-Bearbeitung aller gängigen Werkstoffe des Werkzeug-, Formen- und Modellbaus sowie der Luftfahrtindustrie; also für die Aluminiumzerspanung mit extremen Vorschüben, die Bearbeitung von Verbundwerkstoffen und die Komplettbearbeitung schwerer Materialien wie Stahl, Guss oder sogar Titan. Rolf Röhm, Vertriebsleiter von Zimmermann, bringt in zwei Sätzen die Vorzüge der FZ 38 auf den Punkt: „Unser Ziel in der Beratung ist die perfekte Kombination aus Maschinentechnik, Werkzeug, Werkzeug- und Werkstückspannmitteln, werkstoffbezogenen Technologieparametern und dem Anwendungs-Know-how, den sogenannten C-Techniken. Mit der FZ 38 haben wir nun eine weitere Option in der Antriebstechnik, um den Anwendernutzen zu erhöhen.“
Die wichtigste Zielsetzung beim Einsatz von Linearantrieben ist die Erhöhung der Produktivität. Die FZ 38 erreicht extrem hohe Zeit-/Spanvolumen bis zu 6.000 cm2/min (Aluminium). Mit Vorschüben in den Linearachsen bis zu 60m/min und Spindeldrehzahlen bis zu 35.000 min-1 wird echte HSC-Bearbeitung ermöglicht. Ebenso beeindrucken die Torquemotoren in den Rotationsachsen mit Vorschüben bis zu 150°/s. Entscheidend bei diesen herausragenden Leistungsdaten ist die dabei realisierte Genauigkeit und Oberflächenqualität. Und genau in diesem Punkt setzt die FZ 38 Maßstäbe. Mit den Linear-antrieben wird eine sehr hohe Regelgüte mit großem Kv-Faktor erreicht, der auch bei hohen Verfahrgeschwindigkeiten einen geringen Schleppabstand und hohe Positioniergenauigkeit ermöglicht.
Voraussetzung für die mit der FZ 38 erreichten Leistungs- und Genauigkeitswerte ist vor allem eine speziell für den Einsatz von Linearantrieben konstruierte Maschine. Die Kunden von Zimmermann können hier von außerordentlichen Erfahrungswerten in der Entwicklung struktursteifer Maschinen profitieren. Die Lösung liegt in der Kombination von optimierten Seitenständern und torsionsfreiem Portal einerseits und intelligenter Anordnung der Schnittstellen, das heißt der Antriebe.
Die Gesamtwirtschaftlichkeit der FZ 38 ergibt sich aus dem Zusammenspiel verschiedener Aspekte:
Die hohe Genauigkeit der Maschine reduziert manuelle Nacharbeiten auf geschlichteten Oberflächen weitestgehend oder vermeidet sie sogar ganz.
Durch die hohen Vorschubgeschwindigkeiten lassen sich Nebenzeiten wie Umpositionierung, Werkzeugorientierung oder -wechsel reduzieren.
Die FZ 38 erreicht eine sehr hohe Verfügbarkeit. Dies liegt nicht zuletzt an den berührungslosen spiel- und verschleißfreien und somit wartungsarmen Direktantrieben.
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