Frästest bestanden

Weiterentwickelte Mikro-Fräs- und Bohrmaschine auf Herz und Nieren getestet

Seit nahezu 20 Jahren produziert das weit über Deutschlands Grenzen hinaus bekannte Mikro- und Feinwerk-
technikunternehmen Kern seine bewährten CNC Höchstpräzisions Mikro-Fräs- und Bohrzentren. Bisher wurden weit über 500 Maschinen weltweit geliefert. Just zum 40-jährigen Bestehen der Firma wurden die ursprünglich als Tischmodelle konzipierten Maschinen einer weiteren gründlichen Revision unterzogen. Dabei kam den
Murnauern die langjährige Erfahrung mit den hervorragenden Eigenschaften des Ständermaterials sehr zu Hilfe.

Der Werkstoff Mineralguss wird nicht nur für die Typenreihe Kern HSPC, sondern inzwischen auch für die Typenreihe Kern MMP (= Mikro Maschine Polymer-Gussständer) verwandt. Der Kern Mineralguss verfügt über Schwingungsdämpfungseigenschaften, die 800 bis 1000 Prozent besser sind als bei Graugruss. Von diesen Vorteilen profitiert nun auch die neue Serie MMP. Hierbei wird der bewährte Maschinenständer aus GG20 innen mit Mineralguss ausgefüllt. Außerdem wird die Maschine selbst mit der Sicherheitshaube auf ein Mineralguss-untergestell gestellt.
 Neben den ausgezeichneten Eigenschaften in der Schwingungsdämpfung und im Temperaturreaktionsverhalten hat Mineralguss den Vor-teil, ein tolles Design zuzulassen. Aufgrund der hervorragenden Resonanz der HSPC Typenreihe wurde wiederum eine halbrunde Bauweise ge-wählt. Dadurch ergeben sich besondere Merkmale:
³ Positioniergenauigkeit w1µm
³ Wiederholgenauigkeit w1µm
³ Patentierter Hybrid-Maschinenständer, der mit Mineralguss gefüllt wurde
³ Mineralgussunterbau zur besseren Schwingungsdämpfung (Gewicht insgesamt etwa 1,7 t)
³ Qualitativ hochwertige Sicherheitshaube, halbrund, mit sehr ruhig laufender Schiebetüre
³ Große Makrolonscheiben (mittels Schusstest geprüft) erlauben maximale Sichtverhältnisse
³ Optimale ergonomische Verhältnisse mit
a) guter Werkstückzugänglichkeit (halbrundes Design)
b) guter Bedienbarkeit (Bedienpult kann an den Arbeitsraum herangezogen werden)
Auch das Zubehörpaket kann sich sehen lassen:
³ Große Vielfalt an Spindeln für alle Maschinentypen bis:
20 000 rpm·40 000 rpm·50 000 rpm·90 000 rpm· 160 000 rpm
³ Mehrere Spindeln können eingewechselt werden
³ Standardspindeln sind generell mit Längendehnungskompensation ausgestattet
³ Automatischer Werkzeugwechsler, wahlweise 12- oder 24-fach
³ Automatische Laserwerkzeugvermessung (ab Werkzeugdurchmesser 50 µm): Die Genauigkeit beträgt bei Länge, Durchmesser und Rundlaufgenauigkeit jeweils w1 µm
³ Automatische Werkstückvermessung (nur mit vektorgeregelter Spindel) mit einer Genauigkeit von w1 µm
³ Hochgenauer Teilapparat: 4./5. Achse
 Wie bei Kern üblich, wurde diese Weiterentwicklung erst einmal ein Jahr lang in der Mikrofräserei der eigenen Lohnfertigung auf Herz und Nieren getestet. Neben zehn EDM Maschinen, neun großen Fräsmaschinen, sechs Flach- und Profilschleifmaschinen, zwei Rundschleifmaschinen etc. hat Kern permanent neun CNC Höchstpräzisions Mikro-Fräs- und Bohrmaschinen im Einsatz, um entsprechende Lohnaufträge auszuführen. Das Murnauer Unternehmen ist damit einer der ganz wenigen Werkzeugmaschinenhersteller mit hoher Produktionstiefe und umfangreichen Anwenderkenntnissen in der Mikrozerspanung. Mit der neuen Baureihe MMP ist Kern wieder einmal ¿ein großer Wurf¿ für ein kleines und kompaktes CNC Höchstpräzisions Mikro-Fräs- und Bohrzentrum gelungen.
www.kern-micortechnic.com