Schluss mit Suchen

Neues CAM-Modul optimiert Werkzeugeinsatz bei der NC-Programmierung

Mit dem Windows-basierten CAM-System Geovision lassen sich schnell, flexibel und werkstattorientiert NC-Programme für das gesamte Spektrum an Fräs- und Drehteilen gene-rieren ¿ und zwar von 2D bis 3D. Noch optimaler läuft der Programmierprozess jetzt mit einem neuen Werkzeugverwaltungsmodul, das durch transparente Organisation und bedarfsgerechte Klassifizierung stets für den gezielten Einsatz der Tools sorgt. So lassen sich Rüstzeiten drastisch verkürzen und Fertigungsprozesse flexibler gestalten. Und das ohne zusätzlichen Pflegeaufwand.

Viele Fertigungsbetriebe können durch eine optimal organisierte Werkzeugverwaltung gewinnen. Dabei hilft der Pottmanager, ein von GeoVision neu vorgestelltes Werkzeugverwaltungsmodul, von dessen Leistungsfähigkeit man sich auf der Metav 2002 überzeugen konnte. Er sorgt durch eine systematische Unterteilung der Tools für die nötige Transparenz. Häufig an einer bestimmten Maschine verwendete Instrumente verbleiben als Fixwerkzeuge stets gerüstet in der Kette des Bearbeitungszentrums.
 Viele Maschinen verfügen jedoch nicht über genügend Pötte, um alle oft benötigten Tools aufzunehmen. Diese lassen sich, ebenfalls montiert und vermessen, in Vorhaltelagern an der Maschine deponieren. Dabei sind die Vermessungswerte der Vorhaltewerkzeuge mit dem Datum der letzten Vermessung in der Datenbank gespeichert. Auftragswerkzeuge schließlich werden speziell für bestimmte Aufträge montiert und nach Gebrauch wieder auseinandergebaut.
 Bei der Ermittlung des Werkzeugbedarfs erkennt der Pottmanager automatisch, welche Komplettwerkzeuge bereits vor Ort lagern. Auch der Programmierer ist nun bestens informiert: Er überblickt sofort, welche Werkzeuge an der Maschine oder im Vorhaltelager gespeichert sind. Da diese ja bereits montiert und vermessen sind, kann er sie bei der Programmierung bevorzugt einsetzen und damit Zeit sparen. Die Sollwerte noch nicht gerüsteter Auftragswerkzeuge überträgt der Pottmanager direkt an die Voreinstellung. Nach deren Vermessung speichert er ermittelte Istwerte ab und schickt automatisch ein Ladeprogramm mit den Voreinstelldaten an die Maschine. So muss der Einrichter die Werte nicht manuell abtippen. Dies spart Zeit und eliminiert eine potenzielle Fehlerquelle.
 Der Pottmanager verkürzt die Rüstzeiten pro Maschine um bis zu 80 Prozent. Durch die straffe Werkzeugorganisation gehört zeitaufwändiges Suchen nach bestimmten Tools der Vergangenheit an. Auch reduzieren sich durch die höhere Verfügbarkeit der Werkzeuge die Maschinenstillstandszeiten auf ein Minimum. So gestalten Metallbearbeitungsbetriebe mit dem neuen Modul des CAM-Systems GeoVision ihre Fertigung effizienter und wirtschaftlicher.
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