Flüssige Feile

Weder ist es ganz neu, noch ist es weit verbreitet - und doch gehört das Strömungsschleifen zu den Technologien, denen man Zukunftspotenzial nachsagt, auch wenn man sie (noch) kaum kennt. Luftfahrtindustrie, Medizintechnik oder die Kunststoff- oder Textilmaschinenindustrie gehören zu den weltweit noch wenigen Nutzern des Strömungsschleifens. Ein Maschinenhersteller aus Kornwestheim und das IPK in Berlin sind dabei, dem Verfahren den Hauch des Exotischen zu nehmen. Vor allem der anspruchsvolle Werkzeug- und Formenbau könnte mit dem Strömungsschleifen so manches Oberflächenproblem lösen.

Microstream-Strömungsschleifen ist die Weiterentwicklung des vor zirka 25 Jahren in USA im Rahmen des APOLLO Raumfahrt Programms entwickelten AFM-Verfahrens (Abrasive Flow Machining). Hierbei werden Oberflächen und innenliegende Verschneidungen mit einem viskosen Werkzeug, den sogenannten Streamer durchströmt. Das Verfahren erzielt dabei Oberflächengenauigkeiten und Verrundungen an Funktionskanten die im Bereich von Mikrometern liegen.
Micro Technica Technologies GmbH ist einer von weltweit nur zwei Anbietern für dieses zukunftsweisende Verfahren. In Europa hat dieses Verfahren erst innerhalb der letzten 4-6 Jahre Einzug in die Produktion gefunden. Obwohl das Microstream-Verfahren in der Zwischenzeit für eine Breite Palette von Anforderungen einsetzbar ist, setzten jedoch in Europa erst ca. 300 Unternehmen diese zukunftsweisende Technologie ein.
Dass sich dies möglichst schnell ändert, ist das erklärte Ziel von Ozren R. Kuzmanovic, Geschäftsführer von Micro Technica Technologies GmbH. Einerseits gilt es, das Verfahren bekannter zu machen, andererseits gibt es aber noch einigen Nachholbedarf, das Strömungsschleifen bis ins letzte Detail zu verstehen. Eine Forschungskooperation mit dem Berliner Fraunhofer-Institut für Produktionsanlagen und Konstruktionstechnik soll helfen, die Möglichkeiten weiter auszuloten, wobei die Hartmetallbearbeitung und vor allem der Werkzeug- und Formenbau für Institutsleiter Prof. Dr.-Ing. Eckart Uhlmann interessante Potenziale bietet. 
Wie funktioniert Microstream-Strömungsschleifen ?
Ein spezielles, von Micro Technica Technologies entwickeltes, hochviskoses Werkzeug (Streamer), das aus einem polymeren Kunststoff sowie Schleifkoranteilen besteht, arbeitet hierbei wie eine "flüssige Feile". Die Kunststoffmasse fungiert als flexibles Trägermaterial für das Schleifmittel, welches je nach Aufgabenstellung und zu bearbeitendem Werkstoff unterschiedlich gekörnt und konzentriert sein kann. Mit speziellem Druck wird dieses Medium nun in und über das Werkstück oder Bauteil gelenkt und beginnt dort, mittels der Strömung die durch die Hubbewegung der Maschine entsteht, seine gezielte abrasive (abtragende) Tätigkeit.
Das Ergebnis ist eine äußerst feine und glatte Struktur der Oberfläche. Das so bearbeitete, entgratete und geschliffene Werkstück ist im Ergebnis präzise gerundet und nahezu frei von Reibungswiderständen und sonstigen störenden Einflüssen.
Vor allem für Bauteile bei denen präzises Entgraten von schwierig zugänglichen Stellen und das gleichzeitige Erzeugen einer hochwertigen Oberfläche gewünscht wird, ist für Microstream-Strömungsschleifen besonders geeignet.
Was unterscheidet MicroStream-Strömungsschleifen von anderen Verfahren ?
Die präzise Form sowie die Oberflächenstruktur der strömungsgeschliffenen Bauteile ist unübertroffen. Deshalb wird die Technologie  vor allem in hochtechnisierten Industrien mit hohen  Qualitäts- und Präzisionsansprüchen eingesetzt. 
Charakteristisch für das Microstream-Verfahren ist die Tatsache, dass die Herstellung des Flächenkontaktes zwischen Werkstück und abrasiven Medium ohne ein formübertragendes Gegenstück zustande kommt. Das bedeutet, dass Strömungsschleifen auch dann einsetzbar beleibt, wenn konventionelle Verfahren durch konstruktiv bedingte Einschränkunken scheitern. Das Verfahren ermöglicht darüber hinaus die Bearbeitung bisher nicht bearbeitungsfähigen Stellen und steigert damit Funktion, Lebensdauer und Qualität.
Anwendungsbeispiele findet man heute in der Medizintechnik (Membranen, Ventile, Pumpen), in der Kunststoff- und Aluminiumindustrie, Werkzeug- und Hartmetall Herstellung (Matrizen, Tablettierformen, Entfernen der Erodierschicht), in der Glas Industrie (Polieren der Glasformen), in der KFZ Technik (-> Düsen, Pumpen, Ventilgehäuse), in der Luft- und Raumfahrttechnik (Blisks, Leitschaufeln), im Textilmaschinenbau (Fadeneinzugsdüse), in der Halbleiterindustrie (Fittings) und in vielen anderen Anwendungsfällen.
              
          
www.micro-technica.de

Das Unternehmen

Die Micro Technica Technologies GmbH mit Sitz in Kornwestheim ist ein mittelständisches, weltweit tätiges Unternehmen.
Micro Technica Technologies (MTT) entwickelt, produziert und vertreibt zukunftsweisende Verfahren und Produkte der Entgrat- und Oberflächentechnologien sowie Präzisionsbearbeitungssysteme. Zu den Unternehmensleistungen gehören Verfahrensentwicklung und Fertigung, technische Beratung, Versuchsdurchführung, Lohnfertigung, Maschineninbetriebnahme und Service für Kunden aus unterschiedlichsten Branchen.
Das Technologieangebot umfasst innovative Polier- und Entgratverfahren auf der Basis von Strömungs- und Gleitschleifprozessen, elektro-chemischen Abtrag- und Reinigungsprozessen, die für die jeweiligen Materialien geeignet sind.
Im Technikzentrum des Unternehmens werden neue Verfahren entwickelt und erprobt sowie Fertigungssysteme entsprechend den Produktionsanforderungen konfiguriert.
Die MTT hat im Vertrieb ihrer Produkte einen Exportanteil von rund 70 Prozent.

Neue Vertriebspartner

Micro Technica Technologies GmbH, ein auf Oberflächentechnologien und Präzisions-Entgraten spezialisiertes  Unternehmen aus Kornwestheim, hat für die zukunftsweisende Microstream-Technologie neu Vertriebspartnerschaften in Spanien und Kanada geschlossen. Der Expansion in neue Märkte steht nichts mehr im Wege. Der Oberflächen- und Entgratungsspezialist aus Kornwest-heim hat mit der Fa. Castool (Kanada) sowie Suntec (Spanien) neue Partner zur Vermarktung der MICROSTREAM Strömungsschleif-Technologie gewonnen.
Die Firma Castool, mit Sitz in Scarborough, Ontario (Kanada) ist spezialisiert in Lösungen für Aluminium Extrusion. Castool wird für diese Branche den Vertrieb in Nord- und Südamerika, Kanada; Japan übernehmen.
Die Firma Suntec Maquinaria Técnica S.L.t, ein Unternehmen spezialisiert auf Entgrat- und Oberflächentechnologien übernimmt den Gesamtvertrieb im Spanischen Markt für alle Branchen.