Harmonisch abgestimmt

¿Optimales Preis-Leistungs-Verhältnis¿, ¿Alles aus einer Hand¿, ¿Rundum-Service¿ ¿ die Liste der Prospekt- Headlines im Werkzeugmaschinenbau ist ebenso lang wie abgedroschen. Die Bornemann-Werkzeugtechnik GmbH aus Delligsen, einer der Premiumhersteller, wenn es um CNC-Bearbeitungszentren für den Modellbau geht, ist da zurückhaltender. Und das, obwohl sie jeden der angesprochenen Punkte bis ins Detail mit Leben füllt. In Delligsen lautet die Devise: Größtmögliche Produktivität für die Kunden zu generieren, also profitable Lösungen auf dem neuesten Stand der Maschinentechnik zu bieten.

CNC-Bearbeitungszentren für den Modellbau sind das Kerngeschäft der Bornemann-Werkzeugtechnik GmbH aus Delligsen. Seit 1986 fertigt das Unternehmen Fräsmaschinen und Werkzeuge, wobei das Ursprungsgeschäft mit HSC-Hohlfräsern für die Hartschaumbearbeitung nach wie vor mit 15 % am Umsatz beteiligt ist. Mehr noch: Die Werkzeugherstellung war im Grunde genommen der Auslöser für die Entwicklung von CNC-Bearbeitungszentren. Das Streben aller Werkzeughersteller nach optimalen Fräsergebnissen führte in Delligsen zu der Überlegung, zu den optimalen Werkzeugen auch die optimalen Maschinen anbieten zu wollen. So gesehen wurde, ausgehend vom Werkzeug bzw. dem, was an der Bearbeitungsstelle passiert, ¿rückwärts¿ entwickelt. Das Resultat zeigt sich in einem kompletten Programm an CNC-Bearbeitungszentren für den Modellbau, das bei Kunden rund um den Globus zu finden ist.
 Es wäre ein Trugschluss zu glauben, dass CNC-Fräsmaschinen, die es in erster Linie mit ¿leichten¿ Kunststoffen zu tun haben, auch ¿leichter¿ konstruiert werden könnten. Im Gegenteil: Stabilität und Masse sind hier mindestens ebenso gefragt als bei ¿Stahl¿-Maschinen. Dazu Geschäftsführer Hermann Bornemann: ¿Bei der Bearbeitung geschäumter Kunststoffe wurde lange Zeit angenommen, dass relativ leichte Maschinen ausreichen würden. Man hat die auftretenden Kräfte, aufgrund großer Spanquerschnitte und Eingriffstiefen, oft unterschätzt.¿ Offensichtlich wird das auch in der Historie der Bornemann-Fräsportale: Wog das erste Portal noch 10 Tonnen, so sind heute 25 Tonnen ein
übliches Maß. Luis de la Cruz, Betriebsleiter in Delligsen, ergänzt:
¿Wir haben es mit Werkstoffen zu tun, die sich dynamisch verhalten können, was ohne weitere Vorkehrungen zu einem sehr unruhigen Verhalten führt. Das heißt, nicht nur bei den Werkzeugen, sondern auch in Sachen Spindel und Gesamtmaschine benötigen wir andere Konzepte, als man bei der Bearbeitung von Stahl braucht. Insbesondere gilt es, die auftretenden Schwingungen in den Griff zu kriegen.¿
 Diesbezüglich haben sich die Konstrukteure in Delligsen ganz besonders ins Zeug gelegt und wurden hierfür schon in den frühen neunziger Jahren mit einem Innovationspreis des Landes Niedersachsen belohnt. Das Portal besteht aus einer raffinierten Fachwerkkonstruktion aneinandergeschweißter Stahlplatten und sorgt aufgrund seiner Auslegung für einen ruhigen, schwingungsarmen Bearbeitungsablauf. Das ¿Wie und Wo des Aneinanderfügens¿ der Fachwerke gehört nach wie vor zu den Firmengeheimnissen in Delligsen.
 ¿Was passiert eigentlich an der Bearbeitungsstelle und damit an der Schnittstelle Werkzeug/Spindel?¿ Diese Kernfrage, auf der zugleich die Maschinenbauphilosophie von Bornemann beruht, führte seinerzeit zu diesem konstruktiven Ansatz. Luis de la Cruz: ¿Im Polystyrolbereich oder bei geschäumten Kunststoffen, überhaupt zeigt sich bei hohem Zerspanvolumen sehr schnell, wo wir uns von Universalmaschinen, die auf Metalle getrimmt sind, unterscheiden. Unsere Portale haben auch bei hohen Bearbeitungsgeschwindigkeiten mit voll eingetauchten Werkzeugen einen extrem ruhigen Lauf.¿ Wobei das Thema Metallfräsen auch für Bornemann-Portale durchaus präsent ist, wie Jens Bornemann, Sohn des Firmengründers und Geschäftsführer, weiß: ¿Wir haben etliche Maschinen ausgeliefert, wo im HSC-Bereich das Schlichten von Aluminium praktiziert wurde.¿ Eine Ausweitung der Aktivitäten bezüglich metallischer Werkstoffe, sprich eine ¿Stahlmaschine¿, kann man sich in Delligsen schon aus dem Grund vorstellen, da der Markt für Kunststoffe irgendwo begrenzt ist. Für die Gegenwart ist dies jedoch kein konkretes Thema, nicht zuletzt deshalb, weil man mit dem bestehenden Maschinen-geschäft alle Hände voll zu tun hat. Die Bornemann-Werkzeugtechnik GmbH ist in den letzten Jahren stetig gewachsen und auch die aktuelle Auftragssituation ist sehr erfreulich, wie Hermann Bornemann bemerkt.
 So stehen die Fräsportale aus Niedersachsen auch in nächster Zeit in erster Linie für den Modellbau-Einsatz mit Kunststoffen, geschäumten Materialien oder Holz. Der Modellbau ist die Kundenklientel Nummer eins, ansonsten ist es der Automobil- bzw. auch der Luftfahrtbereich, der die Anlagen besonders schätzt. Dass Bornemann seine Maschinen weltweit liefert und mit insgesamt 25 Mitarbeitern auch den weltweiten Service praktiziert, auch das spricht für die Qualität der Portale. Luis de la Cruz beschreibt die Rolle als globales Unternehmen mit eigenen Worten: ¿Nach Bilbao kommen Sie heutzutage schneller und oft günstiger als in den Bayerischen Wald.¿
 Bemerkenswert ist die Tatsache, dass sich das Unternehmen eine erstaunlich hohe Fertigungstiefe leistet. Vom Maschinentisch einmal abgesehen, werden die Portale komplett im eigenen Hause gefertigt ¿ bis hin zur Lackierung. Hier spiegelt sich ein wenig die gesamtheitliche Philosophie wider, die allen Bornemann-Maschinen zu eigen ist. Es ist ohne Zweifel eine der größten Stärken der Portalfräswerke, dass alles aus einer Hand kommt ¿ bis hin zum Werkzeug. Alle Komponenten (auch notwendige Peripherie wie die Absaugung) sind Eigenentwicklungen und optimal und harmonisch aufeinander abgestimmt. Apropos Absaugung: Hierbei geht es in erster Linie darum, die Bearbeitungsstelle spanfrei zu halten und optimale Bearbeitungsergebnisse zu erzielen. Das Zusammenspiel mit dem Werkzeug ist dabei äußerst wichtig.
Die BW-HSC-Hohlfräser für die schnelle Herstellung von Modellen aus geschäumten Kunst-stoffen ermöglichen eine effektive Direktabsau-gung der Frässpäne durch das Innere des Hohlfräsers. 
 Und es geht noch weiter: Für die Niedersachsen gehören Kundenbetreuung und Service genauso zur Maschine wie die Werkzeuge.
Hermann Bornemann: ¿Wir sprechen von einem integrierten Konzept, bei dem der Service eine ganz entscheidende Rolle spielt. Unsere Maschi-nen geben unseren Kunden höchstmögliche Pro-duktivität, und wir wissen sehr gut, wie wichtig sie für diesen Kunden deshalb ist. Da soll er nicht drei Tage warten müssen, wenn es einmal Probleme geben sollte.¿ Service heißt aber auch, sich von Anfang an zu kümmern. Dazu Luis de la Cruz: ¿Wir sehen uns bereits vorher an, wo eine Maschine stehen soll und beraten die Kunden über eventuelle Aufstellbedingungen, etwa separate Fundamente. In den meisten Fällen ist zwar ein guter Industriefußboden nach DIN ausreichend, aber eben nicht immer.¿
 Vor dem Hintergrund eines so konsequent integrierten Konzeptes hat das Delligser Unter-nehmen derzeit eine zeitlich begrenzte ¿Kaufen-und-Starten-Aktion¿ aufgelegt. Für einen Aktionspreis ist eine Fräslösung zu haben, die neben der Portalmaschine selbst auch die Absaugmaschine, zwei Original Bornemann BW-HSC-Hohlfräser und vor allem Transport, Montage, Inbetriebnahme und Schulung beinhaltet. Selbst mit großen Maschinen scheint Plug-and-Play heutzutage kein Problem zu sein, zumindest nicht für die Spezialisten der Bornemann-Werkzeugtechnik GmbH. fjg
www.bornemann-werkzeugtechnik.de