Eine Neuorientierung war unumgänglich

Schon bald aber stellten die Verantwortlichen fest, dass die betriebsindividuellen Geschäftsprozesse dem System hätten untergeordnet werden müssen. Zudem war der Funktionsumfang in der Standardversion den firmenspezifischen Anforderungen nicht gewachsen – „es sei denn, man hätte für die Anpassungen teure Dienstleistungen des Herstellers in Anspruch genommen", so Martin Schwörer. Eine Neuorientierung wurde deshalb unumgänglich.

Ausschlaggebender Faktor bei der Auswahl-entscheidung für Issos Pro der APS delta GmbH, Villingen-Schwenningen, war nach ausführlicher Analyse der individuellen Anforderungen die Empfehlung eines Wirtschaftsberatungsunternehmens - besonders auf Grund der Qualität der Kalkulationsmodule. „Issos Pro als flexibles Standardprogramm ließ sich vollständig an unsere Unternehmensstruktur anpassen", bestätigt Dr.-Ing. Martin Schwörer, „das optimal ausgereifte ERP/PPS-System ist in seiner Funktionalität nicht überdimensioniert und daher nicht nur von Spezialisten bedienbar, aber dennoch in der Lage, alle unsere Anforderungen wirtschaftlich abzudecken."

Mit Issos Pro sind bei der Schwörer Zahnradtechnik GmbH alle Geschäftsprozesse auf das Wesentliche konzentriert, vor allem aber wurde die Kalkulation vereinfacht – „was früher bei jährlich mehr als 2.000 Kalkulationen mit den unterschiedlichsten Staffelpreisen einen gewaltigen Arbeitsaufwand für unseren Mitarbeiter in der Kalkulation bedeutete", so Dr.-Ing. Martin Schwörer im Rückblick.

Durchgängig und auf das Wesentliche konzentriert

Dadurch konnten auch die Auftragsbearbeitung beschleunigt, die Bestände reduziert und Kosten gesenkt werden. Das Datenvolumen umfasst rund 25.000 Teile mit mehrstufigen Stücklisten und Arbeitsplänen sowie 650 Kunden- und Lieferantenstammdatensätze. An den sieben Issos-Arbeitsplätzen werden seit Jahresbeginn 2004 alle Geschäftsvorgänge vom ersten Kundenkontakt bis zur Rechnungslegung abgewickelt. Da sich die praxiserprobten Module in sinnvollen Kombinationen, aber auch unabhängig voneinander einsetzen lassen, wurden 2007 die Bereiche DNC, MDE und BDE über Schnittstellen in Issos Pro integriert.

Arbeitsfolgen werden zurückgemeldet

Etwa 200.000 Zahnräder in Losgrößen von 50 bis 10.000 Stück werden jährlich in Hüfingen nach Kunden-Vorgaben in höchster Präzision (Außendurchmesser von ca. 10 bis 250 mm, Verzahnungsbreite bis ca. 275 mm, Gesamtlänge bis ca. 300 mm) produziert.

„Als Zulieferer legen wir neben der Präzision großen Wert auf die Einhaltung der Termine. Vor allem die Koordinierung der Liefer- mit den Fertigungsterminen erfordert in der Produktionssteuerung eine optimale Terminplanung", erläutert Dr.-Ing. Martin Schwörer. Auf Arbeitsplänen - in Werkstatt- und Montageaufträge unterteilt - ist definiert, welcher einzelne Arbeitsschritt erforderlich ist. Arbeitspläne können pro Artikel beziehungsweise Baugruppe in Issos Pro hinterlegt werden. Jeder Arbeitsplan ist in mehrere Fertigungsabschnitte (Arbeitsfolgen) eingeteilt.

Diese Arbeitsfolgen werden im Fertigungsverlauf zurückgemeldet, um den Fortschritt der Produktion aufzuzeigen und zu überwachen. Alle Arbeitspläne sind mit Barcodes versehen, Doppeleingaben werden somit vermieden. Spezielle Vermerke, Grafiken oder Diagramme können zudem eingebunden werden. Hieraus resultieren eine große Transparenz sowie eine deutlich gesteigerte Arbeitsplatzeffizienz.

Pluspunkte der Vor- und Nachkalkulation

Bei der Vorkalkulation besteht die Möglichkeit, über die Herstellkosten bis zum Zielverkaufspreis zu kalkulieren. In Abhängigkeit von frei definierbaren Mengenstaffeln werden für die vorgegebenen Mengen die Arbeitsplandaten, für die Materialkosten die Stücklisten verarbeitet. Frei bestimmbare Zuschlagssätze erlauben die sofortige Simulation. Basis für die Fertigungssteuerung sowie Kalkulation ist der Arbeitsplan, bei dem verschiedene mengenabhängige Arbeitsverfahren geplant werden können. Für die Vorgabezeitermittlung wird wahlweise auf Formeln aus Planzeit-Bausteinen zurückgegriffen. Issos Pro unterstützt sowohl die Abspeicherung der Planzeitformeln als auch die EDV-gestützte Ermittlung der Vorgabezeit aus den Formeln.

Dr.-Ing. Martin Schwörer: „Voraussetzung ist natürlich, dass die Stückliste des Artikels aktuell ist, Arbeitspläne für die angegebenen Menen existieren und auf den Arbeitssystemen die geltenden Preise hinterlegt sind." Bei der Kalkulation werden automatisch alle Stufen der Stücklisten aufgelöst und durchkalkuliert. Das Resultat kann sowohl im System als auch als Report angeschaut werden.

Nach dem Produktionsvorgang, nach dem Rückmelden der benötigten Zeit auf Arbeitsfolgen und Ausbuchen der Materialien, kann die Nachkalkulation erfolgen. Das Resultat ist ein Report, der entweder detailliert oder als Zusammenzug die Daten der Nachkalkulation zeigt.

Alle Kosten sind jederzeit transparent

Erst der Einsatz von Issos Pro hat die Schwörer Zahnradtechnik GmbH in die Lage versetzt, die Kostentransparenz zu optimieren. Mit erheblichen Auswirkungen auf die Angebotserstellung, wie der Geschäftsführer betont: „Die Definition der zur Leistungserbringung benötigten Materialien, menschlichen und maschinellen Ressourcen sowie Leistungsarten wie Lohn, Material oder Fremdleistungen ist für die Ausarbeitung eines Angebots äußerst komplex. Heute sind alle Kosten in jedem Projektabschnitt jederzeit transparent. Issos Pro prüft die technische Machbarkeit, übersetzt Kundenspezifikationen in Stücklisten und ermöglicht uns somit eine wesentlich genauere Angebotserstellung. Wir können heute mit validen Daten planen und agieren. Das Ergebnis: Mit der schnelleren Abgabe unserer exakt kalkulierten Angebote erzielten wir eine deutlich gestiegene ´Trefferzahl` bei gleichzeitiger Risikominimierung eines fehlerhaften Angebotes. Und ein weiterer Nutzeffekt: Um auch in der betrieblichen Organisation weiter zu kommen, dient uns Issos Pro als mustergültiger, aktueller betriebswirtschaftlicher Leitfaden zur optimalen Gestaltung unserer Geschäftsprozesse."