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Jeder Nanometer zählt

Der Messtechnik-Spezialist Mahr verlässt sich seit mehr als 30 Jahren auf Schleifmaschinen von Studer und Blohm. Fertigte man bisher ausschließlich auf konventionellen Maschinen, profitieren die Göttinger inzwischen von den Möglichkeiten der neuesten Generation aus dem Hause Schleifring. Blohm konnte dabei besonders punkten.

Messmaschinen von Mahr gehören zu den genauesten der Welt. Messtechnik der Göttinger ist weltweit gefragt und kommt vor allem bei Messungen im Nanometerbereich zum Einsatz. In den klimatisierten und ständig beleuchteten Messräumen des Unternehmens stehen einige der genauesten Messgeräte der Welt. „Bei vielen technischen Zeichnungen liegen die angegebenen Toleranzen unter einem Mikrometer. Unsere Messstände sind in der Lage, dies auch tatsächlich zu erfassen", erläutert Dr. Thomas Ardelt, Produktionsleiter Messtechnik bei Mahr. „Damit differenzieren wir uns ganz klar vom Wettbewerb." Vor allem Kunden aus der Automobilbranche stellen besondere Anforderungen an die Genauigkeiten. Schließlich gilt: Je präziser die entscheidenden Autokomponenten gefertigt werden, desto geringer ist später der Kraftstoffverbrauch des Wagens. Messungen in kaum noch vorstellbaren Größenordnungen von 35 bis 50 Nanometern erfordern eine extrem genaue Fertigung der Messgeräte. Ein Beispiel dafür ist das Messgerät Mahr LD 120.

Mahr verlässt sich seit mehr als 30 Jahren auf Rundschleifmaschinen von Studer und auf Flachschleifmaschinen der Marke Blohm. Bisher fertigten die Messspezialisten ausschließlich auf konventionellen Modellen. Doch die bestehenden Maschinen waren dem Auftragsvolumen nicht mehr gewachsen. Zudem wollte sich Mahr technologisch weiterentwickeln. Seit Anfang 2009 profitieren die Göttinger von den Möglichkeiten der neuesten Generation CNC-gesteuerter Schleifring Schleifmaschinen: Eine Studer S31 ersetzt ihre konventionelle Vorgängerin, und die Blohm Planomat 620 CNC katapultierte Mahr in ein neues Schleiftechnologiezeitalter. „Blohm konnte uns dabei als einziges Unternehmen beim Flachschleifen Genauigkeiten von unter zehn µm auf einer Länge von zwei Metern garantieren. Zudem bietet uns die zweite Spindel Optionen, die wir woanders nicht finden. Jetzt können wir Bauteile mit Längen von bis zu 900 Millimetern auf drei bis vier µm genau bearbeiten", sagt Dr. Thomas Ardelt.

Nuten passgenau zur Referenzfläche schleifen

Die Anschaffung der Planomat war nach der Übernahme der Helios GmbH durch Mahr erforderlich geworden: Die Kernbauteile dieses Messgeräteherstellers verfügen über hochgenaue V-Nuten an den Seitenflächen. „Vergleichbare Bauteile kamen bislang ohne Nuten aus. Daher waren wir mit unserer bestehenden Technik zunächst nicht in der Lage, die Helios-Bauteile mit einem vertretbaren Aufwand in der geforderten Präzision zu schleifen", erklärt Dr. Ardelt. Mit der neuen Maschine erarbeitete Mahr einen Schleifprozess für die Produktion der Helios-Bauteile und schleift diese heute sämtlich auf der Planomat. „Die größte Herausforderung lag darin, die Nuten passgenau zur Referenzfläche zu schleifen", beschreibt Dr. Ardelt. „Inzwischen haben wir den Prozess souverän im Griff."

Vorteile erkannt

Zunächst gab es unter den Schleifern Bedenken hinsichtlich der neuen Maschinen. Die Programmierung war neu und anfangs unbequemer als die Einrichtung der alten Maschinen. „Doch mittlerweile haben unsere Mitarbeiter die Vorteile erkannt und programmieren mit leuchtenden Augen", erklärt Dr. Ardelt. Dank CNC-Steuerung sowie einer horizontalen und einer zusätzlichen vertikalen Spindel schleift Mahr die Kernbauteile seiner Messmaschinen heute auf der Blohm Planomat 620 CNC in zwei statt fünf Arbeitsschritten und spart damit nicht nur rund 75 Prozent der ursprünglich benötigten Schleifzeit, sondern auch Ausrichtvorgänge in der späteren Montage. Die Maschine bearbeitet zunächst die Referenzfläche des anspruchsvollen Bauteils, dann wird das Werkstück gedreht, und anschließend werden sämtliche Seitenflächen sowie die hochgenauen V-Nuten in einer Aufspannung geschliffen. „Durch die neue Maschine sinken unsere Herstellungskosten. Diesen Vorteil können wir an unsere Kunden weitergeben."

www.schleifring.net
Halle 11, Stand D32
www.mahr.de
Halle 5, Stand E44



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