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Innovationen vorantreiben

von Tim Bartl

„Die Unternehmen, die sich jetzt schon den Megatrends stellen, werden später erfolgreicher sein“, so beginnt Joachim Zoll, Leiter Geschäftsfeld Machine Tools bei Siemens, die EMO Vorpressekonferenz im Werk in Erlangen und verdeutlicht anschaulich, welchen Anteil die Werkzeugmaschinen in den Bereichen Automobil, Luftfahrt, Medizintechnik, Energieversorgung und Elektronik in Zukunft bekleiden werden und „welche Antworten Siemens auf diese Wachstumschancen hat“.



Die Geschäftsfelder bei Motion Control von Siemens erstrecken sich weltweit über vier Segmente: Werkzeugmaschinen, Produktionsmaschinen, Kräne und GMC. „Als Global Player agieren wir überall auf der Welt und unterstützen unsere Kunden und Partner in Maschinenbau und Industrie. Unser Anspruch ist dabei, unsere Kunden und deren Endkunden in allen Phasen und Belangen des Lebenszyklus zu unterstützen" beschreibt Uwe Frank, CEO der Siemens-Business Unit Motion Control Systems mit einem Satz die Philosophie der Siemens AG und ergänzt: „Die konsequente Fortsetzung unserer Innovationen und die Umsetzung von technologischen Trends rund um die Ausrüstung von Werkzeugmaschinen sind für uns Schlüsselthemen." Die Siemens AG fungiert als Partner für den gesamten Lifecycle hinweg und kann so nicht nur den gesamten Maschinenlebenszyklus sondern auch den gesamten Fertigungsprozess durch eine vollständige CAD/CAM/CNC-Prozesskette für noch effizientere Abläufe und niedrigere LifeCycle Costs ermöglichen. Aus diesem Grund werden auf der EMO 2011 eine Reihe neuer Produkte präsentiert.

Siemens hat mit der Sinumerik 828D Basic M eine robuste und präzise CNC für den weltweiten Einsatz entwickelt. Als Einstiegs-CNC in die Kompaktklasse eignet sie sich für standardisierte Fräsmaschinen mit bis zu fünf Achsen/Spindeln. Bildschirm, Tastatur und CNC-Elektronik bilden eine Einheit, die nur wenige Schnittstellen und Kabel benötigt und damit maximale Verfügbarkeit bietet. Dank einer neuen Bedientafel aus Magnesiumdruckguss arbeitet die neue Siemens-CNC auch unter rauen Einsatzbedingungen besonders zuverlässig. Auf Verschleißteile wie Lüfter, Festplatte und Batterie wird verzichtet, was die Steuerung wartungsfrei macht. Neben der hohen Genauigkeit ist die Sinumerik 828D Basic M zudem sehr flexibel einsetzbar, da sie neben einer Vielzahl von Bohr- und Fräsvorgängen auch Formenbauoperationen ausführen kann. Die Sinumerik 828D Basic M verfügt über das Technologiepaket Sinumerik MDynamics mit dem ‚Advanced Surface’. Eine Besonderheit ist die Funktion „Easy Message". Damit wird der für die Maschine verantwortliche Mitarbeiter via SMS über alle wesentlichen Prozessdaten der Fertigung auf dem Laufenden gehalten. Passend zur neuen CNC bietet Siemens mit Sinamics S120 Combi ein Mehrachsantriebsmodul, das genauso wie die CNC-Steuerung auf die Bedürfnisse kompakter Standardmaschinen zugeschnitten ist. „Wir bieten ein umfassendes Portfolio rund um die Werkzeugmaschine, das seinesgleichen sucht", erklärt Joachim Zoll die Ergänzung in der CNC Kompaktklasse.

Eine Integration der Maschinen- und Fertigungsdaten in den Workflow eines Unternehmens von der Entwicklung und Beschaffung bis hin zu Fertigung und Verkauf wird zunehmend wichtiger zur Sicherung der Wettbewerbsfähigkeit von produzierenden Unternehmen. Nur mit einer Gesamtsicht auf den Produktionsprozess eines Unternehmens bis hin zum Span, erhält man die Transparenz, Schwachstellen zu erkennen, sie zu beseitigen und einen kontinuierlichen Verbesserungsprozess zu entwickeln. Die Integration der Werkzeugmaschine (WZM) in die Unternehmens-Prozesse ist dabei eine wesentliche Voraussetzung für eine schlanke und effiziente Fertigung.

Siemens bietet eine umfassende Produktlandschaft zur Engineering- und Prozessunterstützung bei WZM, die mit Sinumerik Integrate nun unter einem Dach zusammengeführt wird. Mit dieser Lösung können Daten von Werkzeugmaschinen einfach, schnell und sicher in die Unternehmens-Prozesse eingebunden werden. Durch die IT-Integration der Fertigungsprozesse sind der Fertigungsleiter, der Bediener an der Anlage, der Programmierer in der Arbeitsvorbereitung, der Instandhalter und der Maschinenbauer miteinander vernetzt und über definierte Prozesse in das Gesamtsystem integriert. Sinumerik Integrate bündelt dabei IT-nahe Funktionen in einer einheitlichen Prozess-Suite. Dafür stehen sechs Module zur Verfügung, die alle Aspekte der Maschinenintegration abdecken.

Eine der wichtigsten Lösungen, die Siemens PLM Software auf der EMO vorstellen wird, ist der ‚Mechatronics Concept Designer’. MCD basiert auf NX und ist eine neue Lösung für den konzeptionellen Entwurf mechatronischer Produkte. Mit seinem funktionalen Entwicklungsansatz integriert MCD vor- und nachgelagerte Fachbereiche, vom Anforderungsmanagement über die mechanische und elektrische Entwicklung bis zum Software- und Automatisierungs-Engineering.

Die Siemens-Division Drive Technologies bietet mit Sinumerik Ctrl-Energy ein komplettes Angebot an Automatisierungs-, Antriebstechnik- und Software-Komponenten sowie Dienstleistungen für Werkzeugmaschinen . So ausgestattet lässt sich jede WZM besonders energieeffizient über den gesamten Lebenszyklus betreiben bei gleichzeitig hoher Produktivität. Umfangreiche Service- und Beratungsleistungen zum optimalen energieeffizienten Aufbau und Betrieb einer Maschine ergänzen das Spektrum. Über die Tastenkombination ‚Ctrl’ und ‚E’ auf der Bedientafel kann der Maschinenbediener direkt auf das Energiemanagement seiner Maschine zugreifen beispielsweise den Stand-by-Energiesparmodus oder die Ermittlung der Energiebilanz. Kernelement ist der integrierte Antriebsstrang. Sinamics-S120-Antriebssysteme erlauben dynamisches Energiemanagement im Zwischenkreis und verfügen über eine hoch effiziente Netzrückspeisung. Damit wird die anfallende Bremsenergie nicht mit Bremswiderständen in Wärme umgewandelt, sondern vorerst im Zwischenkreis gehalten und optional ins Stromnetz zurückgespeist. So können Wirkungsgrade von sehr hohen 97 bis 99 Prozent erreicht werden. Mit einem Wirkungsgrad von bis zu 94 Prozent bei Synchrontechnik und bis zu 91 Prozent bei Asynchrontechnik bildet auch das Motorenspektrum von Siemens eine Basis für besonders energieeffiziente Maschinenkonzepte.

Mit Sinumerik Operate integriert die Siemens-Division Drive Technologies die Bedien- und Programmieroberflächen HMI-Advanced, ShopMill und ShopTurn unter einer durchgängigen Oberfläche.

„Wir verstehen uns als Partner für den Maschinenbau und der Metall bearbeitenden Industrie im gesamten Lifecycle und werden auch in Zukunft nachhaltige Werte und Wachstum schaffen", fasst Uwe Frank das breit aufgestellte Portfolio zu EMO 2011 zusammen und Joachim Zoll ergänzt: „Siemens stellt sich den Herausforderungen der Zukunft und treibt Innovationen weiter voran."

www.siemens.com | Halle 16, Stand E04 und 25/C18



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