Neues kompaktes Linearportal mit hoher Dynamik

Die Be- und Entladung des Schiebewechslers erfolgt durch das von Grob neu entwickelte Linearportal. Es ist wesentlich kompakter und kleiner als die bisherigen Lösungen. Eine Neuentwicklung ist die vertikale Aufhängung des Laufwagens und des Beladearms an großen Laufrollen unterhalb des X-Balkens. Auch die bereits bewährte Technik des Beladearms in Parallelkinematik wurde weiter optimiert. Der Greifer kann bei Bedarf durch eine Schwenkachse in A- oder C-Richtung ergänzt werden. Die erheblich verbesserte Dynamik des Linearportals ermöglicht z. B. die Beladung der Doppelspindel-Maschinen mit einem Einfachgreifer. Da die Stützen des Linearportals auch an das Maschinenbett befestigt werden, wird der Montageaufwand deutlich reduziert. Um die Übertragung von Schwingungen während des Verfahrens des Laufwagens auf das Maschinenbett auszuschließen, ist die Aufhängung des X-Balkens an den Stützen durch Schwingungsdämpfer entkoppelt.

Im Zuge der elektromechanischen Werkstückspanntechnik und elektromechanischen Motorspindel wurde die Installationsführung der G-Module neu definiert. Damit entfällt die bisherige Fluidinstallation mit dem oben liegenden Rohrrahmen. Die neue Installation wird ausschließlich mit definierten Schlauch- und Kabelsätzen im gesamten Maschinenbereich ausgeführt. Die Kabelstränge und Schläuche für Pneumatik und Kühlmittel laufen oben an der Maschine und werden bei Bedarf durch Energieführungsketten gezogen. Im vorderen Bereich der Maschine werden die Kabel und Schläuche durch den Y-Ständer mittels Energieführungskette der A-Achse zugeführt.

Installationstechnik vereinfacht

Auch die Installationstechnik durch ASI-Boxen kann zukünftig bei Bedarf entfallen. Diese Grob-Innovation in der Installationstechnik vereinfacht entscheidend den Arbeitsinhalt bei der Maschineninstallation. Um die Prozessaufteilung der Fein- und Fertigbearbeitung von Zylinderbohrungen in Motorblöcken zu vereinfachen, hat Grob ein neues Konzept zur kompletten Fertigbearbeitung von Zylinderkurbelgehäusen entwickelt. Die Optimierung des Fertigungsverfahrens hat signifikante Verbesserungen und Reduzierungen der Prozesskette zwischen Feinzerspanung und anschließender Honbearbeitung zur Folge. Darüber hinaus haben die GrobIngenieure mit Spezialisten eines Honmaschinen-Herstellers eine neue Fertigungsanlage für kombinierte Zerspanung und Honbearbeitung mit integriertem Messverfahren für die Zylinderbohrung entwickelt, die die Anzahl der Fertigungsstationen und Einheiten und damit die Maschinen- und Anlagekosten wesentlich reduzieren kann.

Nicht nur Produkt-Neuheiten sondern auch neue Unternehmensstruktur

Die Grob-Werke werden auf der EMO nicht nur ihre Produkt-Neuentwicklungen zeigen, sondern auch erstmals ihre neue Unternehmensstruktur der Öffentlichkeit vorstellen. Eine Unternehmensentwicklung, die sich aus der konsequenten Erweiterung des Werkes in Mindelheim sowie dem Bau des neuen Werkes in der Volksrepublik China ergibt. Ziel ist, innerhalb weniger Jahre den Firmenumsatz nahezu zu verdoppeln.

EMO-Pressekonferenz

Mehr zur wirtschaftlichen Entwicklung des Unternehmens wird die Grob-Geschäftsführung auf einer Pressekonferenz anlässlich der EMO bekannt geben, welche am Mittwoch, 21. September 2011 um 13 Uhr im Saal 12 des Convention Centers stattfinden wird.