Flexible Produktion mit hoher Fertigungstiefe

„Vor etwa sechs bis sieben Jahren", so Lubomír Stoklásek, „haben wir die Produktion von der klassischen Werkstattfertigung auf die Linienfertigung umgestellt. Auf diesen Linien fertigen wir im Dreischichtsystem Teile für bestimmte Produktgruppen." In vier Linien der mechanischen Bearbeitung sind insgesamt sieben Bearbeitungszentren der Athletic-Baureihe aus dem Chemnitzer Unternehmen StarragHeckert integriert.

Bei den zuerst gelieferten Bearbeitungszentren aus Chemnitz handelt es sich um zwei HEC 630 Maschinen aus der Athletic-Baureihe, die für die Schwerzerspanung entwickelt wurde. Sie arbeiten seit 2004 in der Linie, in der Komponenten für Heuwender gefertigt werden. „Wir", erläutert Lubomír Stoklásek, „kauften die StarragHeckert-Maschinen nach umfangreichen Marktstudien. Weiterhin zogen wir die Erfahrungen unserer Kunden mit StarragHeckert-Bearbeitungszentren hinzu. Zunehmend werden wir bei Kunden in die Phase der Teilekonstruktion mit einbezogen. Jetzt kooperieren wir schon mit unseren Geschäftspartnern bei der Entwicklung der Produkte und künftig haben wir vor, die Entwicklungs- und Konstruktionsbereiche deutlich zu erweitern." Zur Flexibilität der einzelnen Fertigungslinien trägt die generelle Ausstattung der Bearbeitungszentren mit Siemens 840 D-Steuerungen mit bei. Sie ermöglicht, die Fertigungstechnologie direkt an der Maschine zu optimieren.

Alle Qualitäts- und Leistungskennzahlen erreicht

„Die hohe Flexibilität unserer Fertigung", fügt Peter Schwanzer, Vice-Chairman Agrostroj, hinzu, „beruht nicht zuletzt auf unserem innovativen Werkzeugbau. Der fertigt nicht nur Werkzeuge für unsere Pressen, er stellt auch alle Spannvorrichtungen für unsere Bearbeitungszentren her."

„Auf Grund der guten Erfahrungen mit der Maschinentechnik, aber auch mit dem gut funktionierenden StarragHeckert-Service vor Ort", bekennt Lubomír Stoklásek, „wird das Chemnitzer Unternehmen immer wieder ins weitere Investitionsgeschehen einbezogen. So folgten im Jahre 2005 zwei Bearbeitungszentren HEC 1000 aus der Athletic-Baureihe. In dieser Linie fertigen wir vorrangig Teile für Traktoren, Frontlader, Schneidwerke für Mähdrescher und Heuwender. Auch hier geht es wiederum um schwere Zerspanarbeiten." Das automatische Einwechseln der Werkzeuge erfolgt über ein Werkzeug-Kettenmagazin. Das Kettenmagazin bietet eine Kapazität von 60 Werkzeugen. Die StarragHeckert Bearbeitungszentren besitzen Wechselpaletten. Sie ermöglichen ein hauptzeitparalleles Auf- beziehungsweise Abspannen von Teilen, die in der Regel mit Säulendrehkränen umgeschlagen werden.

Zwei Jahre später folgte die Investition von zwei StarragHeckert-Bearbeitungszentren HEC 1600 Athletic. „Auf diesen Maschinen", schildert Vlastislav Martinek, Technischer Direktor, Agrostroj, „fertigen wir Schwingen für Frontlader für unsere eigene Produktion, aber auch für unsere Kunden." „Die Fertigungsergebnisse", erörtert Lubomír Stoklásek weiter, „erreichten erneut alle vereinbarten Qualitäts- und Leistungskennzahlen. Deshalb kauften wir im vorigen Jahr erneut ein StarragHeckert-Bearbeitungszentrum HEC 1600 Athletic. Es arbeitet in einer Linie, die Kernkomponenten für moderne Ladekräne fertigt."

Technologische Möglichkeiten des HEC 1600 Athletic

„Agrostroj", erläutert Gerd Baumann, Prokurist und Leiter Verkauf, StarragHeckert GmbH Chemnitz, „kaufte das Bearbeitungszentrum HEC 1600 Athletic zur flexiblen Bearbeitung von Kranarmen für etwa 80 unterschiedliche Nutzfahrzeug-Ladekrane. Die längsten Werkstücke sind 1.800 mm lang. Je nach Größe der zu bearbeitenden Werkstücke lassen sich auf entsprechenden Vorrichtungen mehrere Teile aufspannen. Der Störkreisdurchmesser von 3.000 mm und die Verfahrwege in X-Richtung = 2.800 mm, in Y-Richtung = 2.000 mm und in Z-Richtung = 2.100 mm bieten einen großen Arbeitsraum für eine rationelle Bearbeitung mehrere Werkstücke in einer Vorrichtung. Die in Pelhrimov installierte Standardausführung besitzt einen 2-fach Palettenwechsler, der das hauptzeitparallele Auf- und Abspannen von Teilen ermöglicht. Optional bieten wir 3- und 4-fach Paletten-Wechsler. Für sehr hohe Produktivität sorgt die waagerechte Arbeitsspindel, die mit einem 50 kW-Motor ein Drehmoment von 1.210 Nm erzeugt. Die Maschine bietet alle Voraussetzungen, um hydraulisch arbeitende und manuell betätigte Spannvorrichtungen auf die Maschinenpaletten aufzuspannen. Die automatische Nullpunktbestimmung erfolgt mit einem Renishaw-Messtaster, der automatisch vom Werkzeugmagazin eingewechselt wird. 60 m/min Eilgang sorgen für schnelle Geschwindigkeiten in allen Linearachsen.

Hohe Präzision bei Bohrungen und Passungen

In der Standardausführung der HEC 1600 Athletic wird das Kühlschmiermittel mit einem Druck bis 60 bar durch die Werkzeugmitte bereitgestellt. Optional sind 80 bar möglich. Damit werden hohe Zerspanleistungen realisiert beim Einsatz von Werkzeugen mit innerer Kühlmittelzuführung.

„Die Qualität unserer Produkte", führt Lubomír Stoklásek aus, „zeigt sich in der Praxis an Hand konkreter Produkteigenschaften. Unsere moderne Korrosionsschutzanlage sorgt auch bei den robust betriebenen Landmaschinen für eine lange Lebensdauer. Die hohe Präzision bei Bohrungen und Passungen bewirkt nicht nur einen energieoptimierten Betrieb, sondern auch eine hohe Verfügbarkeit sowie eine hohe Zuverlässigkeit im praktischen Einsatz. Dazu fertigen wir die Werkstücke in der IT6- beziehungsweise IT7-Qualität. Das sind Bearbeitungen im hundertstel Millimeter-Bereich." Mit Positionierunsicherheiten ≤ 7 µm bietet das StarragHeckert-Bearbeitungszentrum HEC 1600 Athletic sehr hohe Maschinengenauigkeiten, so dass die geforderten Bearbeitungsgenauigkeiten zuverlässig erreicht werden."

Nach Inbetriebnahme mit voller Leistung produziert

„Die Arbeit mit modernen Bearbeitungszentren", so Lubomír Stoklásek, „ist die Basis einer guten Qualitätsarbeit. Dazu gehört aber auch, wie man arbeitet. Agrostroj kooperiert mit 16 Geschäftspartnern, die in ihrem Produktionsbereich zu den weltweit führenden zehn Herstellern gehören und beliefert mit den bei uns hergestellten Produkten weltweit 34 verschiedene Werke. So besagt die bestandene Zertifizierung nach DIN EN ISO 9001: 2008, dass die Fertigung nach definierten Prozessen erfolgt. Insgesamt beruht unsere Qualitätsproduktion auf der Einheit von Qualität, Sauberkeit in den Fertigungs- und Montagehallen sowie der strikten Einhaltung von Terminabsprachen. Auch hier hat sich die echte Partnerschaft zu StarragHeckert erneut bestätigt: Die Installation auch des zuletzt gelieferten StarragHeckert Bearbeitungszentrums HEC 1600 Athletic erfolgte pünktlich zum vereinbarten Termin."

„Für die mechanische Bearbeitung", schildert Lubomír Stoklásek, „kaufen wir Bleche unterschiedlicher Sorten, Größen und Dicken sowie alle Gussrohteile ein. Wir verarbeiten insgesamt über 40.000 Tonnen Stahl. Die weitere Bearbeitung über Zuschnitt, Umformen, Abkanten und Schweißen bis zur mechanischen Bearbeitung der Schweiß- und Gussteile erfolgt in unseren Werkhallen mit CNC-gesteuerten Werkzeugmaschinen. Schweißroboter erledigen etwa 85 Prozent der Schweißarbeiten. Nach der mechanischen Bearbeitung reinigen wir die Teile, geben ihnen einen zuverlässigen Korrosionsschutz und eine Farbgebung nach Kundenwunsch."

Dazu wurde 2006 eine Eisenmann-Lackier- und Pulverbeschichtungsanlage in Betrieb genommen, die derzeit als die größte Beschichtungsanlage in Europa gilt. Die Anlage besteht aus der KTL-Beschichtung mit riesigen Lackierwannen sowieI aus der Pulver- und Nasslackierung. In der Anlage lassen sich Teile bis zu einer Größe von 6.000 x 1.800 x 2.500 mm und einem Gewicht von maximal 2.200 kg beschichten. Den Kunden stehen 26 Farben zur Auswahl. Innerhalb von 20 Minuten lässt sich ein Farbwechsel durchführen. Nach der Farbgebung gelangen die Teile auf kürzestem Weg in die insgesamt acht Montagelinien, jede mit einer Länge von 100 Meter.

„Wir", so betont Lubomír Stoklásek, „sehen uns als klassischer Zulieferer in der Pflicht, die Kundenkomponenten pünktlich an die Montagebänder unserer Kunden zu bringen. Deshalb gehört zu unserem Unternehmen auch ein eigener Fuhrpark mit 63 LKWs."