Spangebende Metallbearbeitung




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Partnerschaftliche Lösungen

Als kompetenter Partner der Industrie realisiert SSB branchen- und kundenspezifische Wünsche. Dazu gehören auch Hochpräzisions-Fertigungseinheiten in Gesamtmaschinenkonzepten. Beispiele für diese flexible Integration in vor- und nachgelagerte Prozesse sind Produktionszellen zur präzisen Metallbearbeitung in kompletten Montagelinien der Rohrproduktion oder in der Geräteherstellung der Klima- und Kältetechnik.

Der Sondermaschinenbau ist eine Königsdisziplin im Maschinen- und Anlagenbau. Stets mit neuen Herausforderungen konfrontiert, ist Flexibilität und umfassendes Prozess-Know-how gefragt. Auf eine langjährige Erfahrung aus vielen realisierten Projekten für die Landwirtschaftstechnik, den Landmaschinenbau, die Fördertechnik, für Automobilzulieferer und Anlagenhersteller blickt das 1983 gegründete Unternehmen SSB zurück: Die Bielefelder entwickeln und produzieren mit hoher Fertigungstiefe kundenspezifische modernste Bearbeitungszentren, Sonderbohr- und Fräsanlagen, Hochleistungsdrückmaschinen und Rotationsschmiedepressen. Thomas Beyer, Geschäftsführer von SSB: „Darüber hinaus bieten wir Teilfertigungseinheiten, die in kompletten Montagelinien zum Einsatz kommen, an. Dazu arbeiten wir dann eng mit den entsprechenden Herstellern zusammen, die leistungsfähige Partner suchen, um ihr Gesamtmaschinenkonzept optimal umzusetzen."

SSB-Know-how für Montage- und Fügetechnik

So etwa ein Hersteller von Geräten und Anlagen der Klima- und Kältetechnik. Gesucht wurde ein leistungsfähiger Kooperationspartner, der mit den notwendigen Prozesskenntnissen eine Sondermaschine zur hochpräzisen Metallbearbeitung in eine Kolben-Montagelinie integriert. Thomas Beyer: „Aufgrund unserer profunden Kenntnisse von Arbeitsabläufen in der Montage- und Fügetechnik konnten wir in enger Zusammenarbeit mit dem Gerätehersteller genau die gewünschte Teileinheit konzipieren und integrieren." So wird der Kolben in der Montagelinie erst aus Einzelteilen zusammengesetzt, dann geschweißt und an die SSB-Einheit übergeben. Dort schleifen Topfschleifscheiben den Kolbenkopf äußerst präzise plan. Dabei wird der Verschleiß der Schleifscheibe über die Steuerung vollautomatisch kompensiert, bis die Verschleißmarke erreicht wird. Im Anschluss geht die Komponente zum weiteren Handling in den Produktionsprozess.

Ein weiteres Beispiel ist die Zusammenarbeit von SSB mit einem Rohrhersteller. Dort waren profunde Prozesskenntnisse der Umformtechnik und Metallbearbeitung gefragt. Denn nach der Pressung der Rohre müssen die Teile im Takt der Presse nachgearbeitet werden, um eine genau definierte Länge zu erhalten. Dafür sägt die SSB-Sondermaschine nach dem letzten Presshub das Rohr zeitgleich und beidseitig ab und bürstet es vollautomatisch – sowohl die Außen- wie auch die Innenkontur – so dass die Abmaße genau den äußerst engen Toleranzen entsprechen.

Thomas Beyer: „Ob Montage oder Fügetechnik, Umformung von Präzisionsteilen oder sonstige Metallbearbeitung – SSB ist der Lage, optimal maßgeschneiderte Sondermaschinen als Teileinheiten für vor- und nachgelagerte Fertigungsprozesse zu entwickeln und sie maßgenau in den Prozess-Workflow zu integrieren. In enger Zusammenarbeit mit Anlagen- und Geräteherstellern entstehen so kundenspezifische Lösungen mit hohem Leistungspotenzial."

www.ssb-maschinenbau.de
Halle 12, Stand E94



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