Tiefbohrtechnik hält Einzug im Stahlhandel

Warum benötigt ein Stahlhandelsunternehmen modernste Tiefbohrtechnik? Ganz einfach: um noch mehr Kundenwünschen schneller und flexibler entsprechen zu können.Die Delta Qualitätsstahl GmbH vertraute dabei auf zwei erfahrene Partner – Wohlenberg und Mayfran.

Der ursprüngliche Firmenstandort am Dortmunder Hafen war nicht mehr erweiterbar und so wurde ein verkehrsgünstig gelegenes neues Betriebsgelände in Hamm-Rhynern auf 50.000 m² für die Neuinvestition ausgewählt. Die hochmodernen Büro/Lager- und Fertigungshallen umfassen eine Fläche von zirka 25.000 qm² und befinden sich in unmittelbarer Nähe zur Autobahn A2 und nahe am Kamener Kreuz. Das Produktprogramm von Delta Qualitätsstahl umfasst Rundmaterialien aus Einsatz- und Vergütungsstählen, die kundenspezifisch vorbearbeitet werden. Durch den weltweit wachsenden Ausbau von regenerativen Energiequellen, steigt insbesondere auch der Bedarf an Hohlwellen für Windkraftgeneratoren. Um die zunehmend wichtigen Kunden dieser Wachstumsbranche entsprechend schnell und flexibel bedienen zu können, beauftragte Delta Qualitätsstahl die Firma BGTB aus Dortmund mit der Projektierung einer Komplett-Anlage zum Tiefbohren. Die Tiefbohrmaschine des Typs PB 2-1200 N von Wohlenberg entsprach dabei den geforderten Abmessungen und den hohen Anforderungen an Produktivität und Flexibilität.

Austrag der Bohrspäne ist die wirkliche Herausforderung

Auf dieser neuen Anlage werden nun massive Rundstähle mit einem Außendurchmesser von 160 bis 860 mm und einer Länge bis 3.000 mm kundenspezifisch tiefgebohrt. Die Bohrungen werden mit Voll- oder Kernbohrern ausgeführt und liegen in einem Durchmesserbereich von 100 bis 340 mm bei einem Vorschub von 15 bis 80 mm/min, abhängig vom zu bearbeitenden Werkstoff und dem Durchmesser.

Optimaler Spänefluss und Späneentsorgung sind Voraussetzung für exzellente Bohrqualität. Dabei ist der Austrag der Bohrspäne aus dem Bohrloch während des Bohrvorgangs die eigentliche Herausforderung. Hierbei ist es vorteilhaft, den Druck und den Volumenstrom des Bohröls in einem optimalen Bereich in Abhängigkeit von Durchmesser, Vorschub und Material zu halten. Für diese Aufgabe wurde ein Filter- und Späneaufbereitungssystem der Firma Mayfran ausgewählt. Kernstück ist die RBF E Kühlschmierstoff-Filteranlage. Diese Anlage beinhaltet zwei separate Filtermodule RBF 1500E, die jeweils einen Leistungsbereich von 250 l/min bis 1250 l/min, abdecken.

Der Volumenstrom und der Druck des Bohröls werden in Abhängigkeit des Vorschubs des jeweiligen Bohrers und weiterer Parameter direkt an der Maschine eingestellt. Zwei frequenzgeregelte Hochdruckpumpen mit einer maximalen Leistung von je 37 kW und je 675 l/min sorgen genau für die Kühlschmierstoffmenge, die für den sichern Austrag der Späne aus der Bohrung mit eines BTA-Vollbohrwerkzeuges erforderlich ist. Dies erfolgt kontinuierlich während des Bohrvorgangs.

Reduzierung der Betriebskosten bringt langfristig Vorteile

Bei der Auswahl der Anlage spielte die ganzheitliche Be-trachtung der Gesamtkosten bestehend aus Anschaffungs- und vor allem Betriebskosten eine wesentliche Rolle. Diese sogenannten „Total Cost of Ownership“ (TCO) können ins-besondere durch die Reduzierung der Betriebskosten über die gesamte Einsatzdauer der Anlage signifikant reduziert werden. Der Energiebedarf und damit auch die Energiekosten werden insbesondere durch den Einsatz der frequenzgeregelten Pumpen auf den tatsächlichen Leistungsbedarf reduziert. Darüber hinaus stellt die intelligente Steuerung und Abschaltung von Hilfsaggregaten während der Nebenzeiten zu weiteren Einsparungen des Energiebedarfs.

Weniger Restöl in den Spänen – höherer Wiederverkaufswert

Der Verbrauch von Betriebsstoffen, wie zum Beispiel Filtervlies, ist durch den Einsatz von Trommelfiltern mit einem Metallfilter-gewebe aus V-2A praktisch nicht mehr vorhanden. Eine Spänezentrifuge der Baureihe VBU von Mayfran sorgt zusätzlich für die Entölung der anfallenden Späne. Das so gewonnene Restöl kann in den Kreislauf zurück geführt werden und reduziert somit auch die Verlustmenge des Betriebsstoffs Bohröl. Darüber hinaus wird die Restfeuchte beziehungsweise der Restölgehalt der Späne reduziert, was die umweltgerechte Handhabung erleichtert und den Wiederverkaufswert an entsprechende Abnehmer erhöht.

Es ist vor allem dieses Zusammenspiel aller Komponenten, das die Grundlage für ein hochwirtschaftliches und flexibles Produzieren aller Beteiligten sorgt. Die Firma Delta Qualitätsstahl kann nun ohne externe Anbieter von Tiefbohr Lohnfertigungsbetrieben, direkt ab Werk Hamm, die gewünschten Anforderungen der Kunden aus der Windenergieerzeugung noch besser erfüllen und im hart umkämpften Stahlgeschäft noch schnellere Lieferzeiten und größtmöglichen Service bieten. Angesichts des immer härter werdenden Wettbewerbs ein unschätzbarer Vorteil.W

www.mayfran.de

www.delta-qualitaetsstahl.de

www.wohlenberg-werkzeugmaschinen.de