Die neuen Maschinen sollen in einem angemessenen Kosten-Nutzen-Verhältnis stehen, qualitativ hochwertig sein, entsprechende Funktionen mitbringen und so dem Teilespektrum entsprechen. Deshalb wurden es zwei neue Drehmaschinen von Spinner. Für die Produktion bei der Otto Männer GmbH stimmen jetzt Preis und Leistung …
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von Helmut Angeli

Flexibilität ist heute das Gebot der Stunde. Beispiel Zulieferbetriebe: Bei ihnen sind Großserien nur mehr eine Seite der Medaille, sie sollen auch vermehrt als Lieferanten kleiner und kleinster Losgrößen auftreten. Mit dem vorhandenen Maschinenpark ist dies meist nicht möglich …
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Vor kurzem präsentierte WFL Millturn Technologies das neue Erfolgsmodell M80 Millturn in der Ausführung mit 3.000 mm Spitzenweite. Mit bis zu 58 kW Fräsleistung bietet die M80 Millturn in etwa 30 Prozent mehr Fräsleistung als vergleichbare Maschinen. Außerdem zeigte WFL in Düsseldorf sein Zerspanungs-Know-how anhand eines äußerst komplexen Werkstücks.
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Präzises Hartdrehen wird immer wichtiger, aber längst nicht alle Drehmaschinen können das auf Dauer. Die ‚RNC 700‘ von Monforts beweist Dauergenauigkeit beim belgischen Windkraftgetriebehersteller Hansen Transmissions International NV. Auf mehreren Maschinen weltweit produziert Hansen einbaufertige Lagersitze.
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Je größer das Bauteil, desto kleiner die Losgrößen – so die Anforderungen an die Schwerzerspanung. Gleichzeitig wird eine besonders hohe Präzision gefordert. Mehrstufige und unnötig komplizierte Produktionsprozesse stehen diesen Forderungen allerdings entgegen. Einen ganz anderen und effizienteren Ansatz für die Schwerzerspanung verfolgen die multifunktionalen VLC-Produktionszentren von Emag.
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Gleich zwei vollwertige 5-Achs-Bearbeitungsmaschinen haben die Index-Werke, Esslingen, in ihrem neuen Dreh-Fräszentrum R300 zusammengefasst. In zwei unabhängigen Teilsystemen können jeweils eine Motor-Frässpindel und eine zugeordnete Arbeitsspindel komplexe Teile simultan bis hin zur 5-Achs-Bearbeitung komplett fertigen.
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Um im Wettbewerb als „Newcomer“ seinen Platz zu finden, ist bei der Investition in Werkzeugmaschinen vor allem ein faires Preis-Leistungsverhältnis ein absolutes Muss. Das Unternehmen Viktor Salwasser in Northeim setzt deshalb seit vier Jahren auf Dreh- und Fräsmaschinen von Spinner. Mit Erfolg, wie sich zeigt, denn durch die Flexibilität und Effektivität bleibt man wettbewerbsfähig.
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Flexible und effektive Abläufe sollen dafür sorgen, dass einerseits die Kosten sinken und andererseits mit einer hohen Bauteilqualität die Wettbewerbsfähigkeit ansteigt. Für den Bereich des Drehens erfüllen die Vertikal-Drehzentren von Emag diese Bedingungen mustergültig …
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von Karl Würzberger

Wenn es um die hochpräzise Fertigung von kleinen Teilen geht, machen oft wenige Mikrometer den Unterschied zwischen einem guten Werkstück und einem Ausschussteil aus. Dabei kommen auch zwei Faktoren ins Spiel, die eigentlich gegensätzliche Kompetenzen erfordern: absolute Disziplin und eine offene Herangehensweise …
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Immer mehr Drehmaschinenhersteller entscheiden sich für den Einsatz von Motorspindeln. Entscheidend dafür sind Vorteile im praktischen Betrieb wie eine hochdynamische Regelung und höhere Werkstückgenauigkeit. Motorspindeln erweisen sich gegenüber extern angetriebenen Lösungen auch über die Lebensdauer hinweg als kostengünstiger …
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KSB wollte 2007 seine Karusselldrehmaschinen entlasten und suchte gleichzeitig nach einem Ersatz als Reserve beim Ausfall einer wichtigen Wellendrehmaschine. Der international führende Pumpen- und Armaturenhersteller entschied sich für eine horizontale Präzisions-Drehmaschine E175 von Weiler – und erwarb gleich noch eine zweite Maschine dazu …
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