Kundenorientiert

Die diesjährige Metav nutzte Yamazaki Mazak um einige seiner Neuentwicklungen im deutschsprachigen Raum zu präsentieren. Darunter mit der Nexus 900 und der Quick Turn Smart zwei Drehmaschinen, die, so technisch unterschiedlich sie auch sein mögen, beide eines gemeinsam haben: Ihre Entwicklung wurde von konkreten Kundenforderungen ausgelöst.

Die Megaturn Nexus 900 wurde mit einem Fahrständer konstruiert, im Gegensatz zu herkömmlichen Maschinen mit feststehendem Ständer. Hierdurch lassen sich die potenziellen Störkonturen durch eine X-Achse, welche an einem feststehenden Ständer angebracht ist, eliminieren. Mazak war außerdem in der Lage, die Bearbeitungskapazität der Megaturn Nexus 900 erheblich zu steigern, wodurch sich die Maschine ideal zur Bearbeitung von großen (bis zu 800 mm langen) Werkstücken mit großem Durchmesser (bis zu 920 mm) und einem Gewicht von bis zu 3.000 kg (einschließlich Spannfutter) eignet.

Design löst Störkonturproblem

Die Konstruktion zeichnet sich durch einen wesentlich steiferen Tisch aus, wodurch die Maschine in der Lage ist, Einstiche in einer Breite von 8 mm am Außendurchmesser ohne Rattermarken durchzuführen, 370 mm oberhalb des Spannfutters. Die verfahrbare Revolverbaugruppe reduziert ebenso die Last auf den Z-Achsen-Servoantrieb, da der Schwerpunkt des Revolvers nicht mehr von der Position der Z-Achse beeinflusst wird. Ein weiteres Problem, das Mazak durch innovatives Design lösen konnte (zum Patent angemeldet), ist die Störkontur zwischen Werkstück und langen Bohrstangen. Der optionale automatische Werkzeugwechsler erhöht nicht nur die Anzahl verfügbarer Werkzeuge von 12 auf 23, sondern entfernt auch lange Bohrstangen aus dem Bearbeitungsbereich. Die Anwender können so die Revolverpositionen der Maschine voll ausnutzen und die Bearbeitungseffizienz verbessern, während lange Bohrstangen und Schwesterwerkzeuge außerhalb des Arbeitsbereichs gelagert werden.

Wie bei einer Werkzeugmaschine zur Schwerzerspanung zu erwarten, hat Mazak sichergestellt, dass die Maschinenspindel den an sie gestellten Anforderungen mehr als gerecht werden kann. Die Spindel (30 kW, zahnradgetrieben, Drehmoment von 3655 Nm) ist in der Lage, bei geringen Geschwindigkeiten große Schnitttiefen zu bewältigen. Bei der Bearbeitung eines S45C-Stahlwerkstücks mit einem Durchmesser von 600 mm, beispielsweise, beträgt die Spindelgeschwindigkeit 80 U/Min.

Die Megaturn Nexus 900 kann jedoch trotzdem eine Schnitttiefe von 8 mm bei einer Vorschubrate von bis zu 0,8 mm/U erzielen. Diese erhöhte Schnitttiefe ermöglicht bei der Vorbearbeitung eine Reduzierung der Anzahl der Schnitte und ermöglicht so eine drastische Reduzierung der Stückzeit.

Achsgeschwindigkeiten von bis zu 24 m/min

Das robuste Design der Megaturn Nexus 900 wird durch das Maschinengewicht und die Konstruktion abgerundet. Mit einem Gewicht von 14 Tonnen ist die Maschine äußerst steif und stabil, wobei sämtliche Vorschubachsen sich auf Rollenführungen bewegen. Dies ermöglicht Achsgeschwindigkeiten von bis zu 24 m/min.

„Die neue Quick Turn Smart Serie erweitert die Mazak-Produktreihe, um eine noch größere Produktivität für Zwei- und Drei-Achsenanwendungen zu liefern,” sagt David Jack, Mazaks European Group Managing Director. „Wir sind uns bewusst, dass alle unsere Kunden eine Werkzeugmaschine benötigen, die einen hohen Qualitätsstandard aufweist, beständig Bauteile der höchstmöglichen Genauigkeit liefert und dies über eine sehr lange Lebensdauer hinweg. Indem wir die hohen Konstruktions- und Montagestandards, für die der Name Mazak steht, aufrechterhalten und unsere globale Präsenz ausnutzen, sind wir in der Lage, eine Maschine zu liefern, die alle diese Bedürfnisse erfüllt, und dies zu einem attraktiven Preis.”

Die Serie umfasst vier Modelle, wobei die Quick Turn Smart 200 und 250 einen Bearbeitungsdurchmesser von 350mm und die Quick Turn Smart 300 und 350 einen maximalen Bearbeitungsdurchmesser von 420mm sowie einen Stangendurchmesser von bis zu 102 mm bieten. Serienmäßige Merkmale der gesamten Produktreihe sind die sehr steifen, integrierten Spindeleinheiten, ein NC-Reitstock mit Spindelaufnahme MK 5, 10- oder 12-Platz-Werkzeugrevolver und Eilgänge von 30 m/min und 33 m/min in der X- und Z-Achse.

Mazatrol Smart Steuerung

Das Herzstück der Entwicklung der Quick Turn Smart ist die neue Mazatrol Smart Steuerung, die einzig und allein mit Blick auf Zweiachsendreharbeiten und Dreiachsenfräsvorgänge konzipiert wurde. Durch die Eliminierung von Funktionen, die man auf Multitasking-Maschinen benötigt (Y-Achse, Fünf-Achsenbearbeitungsfunktionen etc.), hat Mazak eine Steuerung geschaffen, die sowohl anwenderfreundlich ist als auch denjenigen Kunden, die diese zusätzlichen Funktionen nicht benötigen, eine kosteneffektivere Lösung bietet.

Zusätzlich zur Mazatrol Smart Steuerung weist die Quick Turn Smart Produktreihe zahlreiche weitere produktivitätssteigernde Merkmale auf, die man in der Regel nicht mit einem als ‚Einstiegsmaschine’ bezeichneten Drehzentrum assoziiert. Zur verbesserten Genauigkeit weist die Quick Turn SmartSerie standardmäßig Mazaks Intelligent Thermal Shield (Kompensation der Wärmeausdehnung) auf. Dieses System kontrolliert die Abweichungen der Hauptmaschinenelemente sowie Veränderungen in der Umgebungstemperatur des Arbeitsbereichs und benutzt diese Informationen, um die Maschinenabweichungen automatisch zu korrigieren und die Bauteilgenauigkeit beizubehalten. Ähnlich ist der NC-gesteuerte Reitstock ein Merkmal, das normalerweise lediglich in komplexeren Mehrfunktionsmaschinen enthalten ist. „Die Mehrheit aller 2- und 3-Achsendrehmaschinen würde in der Regel ein „Drag-and-drop”-System oder einen elektronischen Reitstock aufweisen. Die Vorteile des NC-Reitstocks liegen jedoch darin, dass der Anwender aufgrund des direkten Antriebs durch die Kugelumlaufspindel hinsichtlich Positionierung und Andrückkraft wesentlich mehr Kontrolle über ihn hat,” sagt David Jack.

Bei der Quick Turn Smart Serie ermöglicht der NC-Reitstock, dass die Andrückkraft während des Betriebs geändert und in Schritten von 0,1 kN zu maximal 5 kN (oder 10 kN bei der Quick Turn SMART 300/350) verändert wird, bei einer Mindestandrückkraft von 0,5 kN, wenn der Reitstock von dem elektronischen Datenrad auf dem CNC-System angesteuert wird. Die Mazatrol Smart Steuerung akzeptiert Standard-M-Codes für die Reitstockposition und Andrückkraft. Das Ergebnis ist ein vollautomatischer Reitstock, der sich schneller konfigurieren lässt als bei zahlreichen anderen Marken dieses Maschinentyps und zu einer schnelleren, wiederholbareren und exakteren Reitstockbewegung führt.

Mazak hat bei der Konstruktion der Quick Turn Smart Serie auch den Umweltaspekt berücksichtigt. Der jährliche Energieverbrauch wurde verglichen zu Maschinen ähnlicher Größe und Spezifikation um zwanzig Prozent reduziert. Dies entspricht CO2-Emissionen von 2,72 Tonnen pro Jahr gegenüber 3,86 Tonnen. Diese Reduzierung wurde durch eine Reihe von innovativen Konstruktionseigenschaften wie dem automatischen ECO-Modus erzielt, der die Maschine abschaltet, wenn sie eine bestimmte Zeit lang nicht in Betrieb nicht war.W

www.mazak.de