Kompetenz im Doppelpack

Die Verwendung von Schnittbuchsen oder Formstempeln aus Hartmetall hat sich in vielen Bereichen des Folgeverbundwerkzeugbaus etabliert. Dort, wo hohe Präzision und maximale Standzeiten gefordert werden, sind Hartmetallwerkzeuge im Kosten/Nutzen-Verhältnis nicht zu schlagen. Zwei Unternehmen, die den Markt mit passenden Werkzeugen versorgen, sind die Zecha Hartmetall-Werkzeugfabrikation GmbH und die MPK Special Tools GmbH. Was beide verbindet: Passion für höchste Präzision und Qualität.

Die MPK Special Tools GmbH übernahm ab 1.10.2008 den Geschäftsbetrieb der früheren MPK Kemmer GmbH & Co. KG mit Reiner Kirschner und Stefan Zecha als Geschäftsführer. Beide Unternehmen ergänzen sich in ihrem Produktspektrum nahezu überschneidungslos, treten jedoch am Markt als getrennte Kompetenz- und Profitzentren auf. Reiner Kirschner:„Die technische Kompetenz beider Unternehmen MPK und Zecha ist an sich schon sehr hoch. Wenn dann noch zusätzlich ein Austausch stattfindet, potenziert das die Synergieeffekte geradezu.“

Moderne Produktionsstätten mit hoher Spezialisierung

Grundlage des Erfolgs der MPK Special Tools GmbH und Zecha sind modernste Produktionsstätten: Im MPK-Werk Apfelbach bei Bad Mergentheim liegt der Fokus auf hochpräzisen Kleinstwerkzeugen in großen Mengen beispielsweise für das Stanzen von keramischen Multilayerfolien (MLC). Wesentlich größer in puncto Werkzeugdimensionen – aber bei ebenfalls höchster Präzision – geht es in Schwäbisch Gmünd zu: Dort werden individuelle Stempel und Matrizen für Ventilgesenke oder Hightech-Komponenten für die Satelliten-Kommunikation und Medizintechnik nach Kundenvorgaben hergestellt. Das Werk in Königsbach-Stein, Sitz der Zecha Hartmetall Werkzeugfabrikation GmbH, ist mit einem Maschinenpark auf dem neuesten Stand der Technik ausgestattet: CNC-Schleifmaschinen der neuesten Generation und das Know-how der Zecha-Mitarbeiter aus nahezu 50 Jahren Kompetenz in der Mikroproduktion stellen die Fertigung auf eine sehr hohe Qualitätsstufe. Rotationssymmetrisch- und profilgeschliffene Hartmetallwerkzeuge mit filigranen Formen und minimalen Toleranzen sind die Stärke von Zecha. Kurze Reaktionszeiten und ein umfangreiches Lagerprogramm an Schnitt- und Führungsbuchsen, Lochstempeln nach DIN 9861 und ISO 8020 sowie Halbzeugen machen Zecha zum europaweit führenden Partner der Industrie. Neben einem großen Portfolio an sofort verfügbaren Katalogwerkzeugen hält Zecha zusätzlich Ressourcen für spezielle Kundenanforderungen bereit. Jederzeit und auch nach Jahren noch reproduzierbare Sonderlösungen werden exakt auf die jeweilige Applikation hin zugeschnitten. Das sichert dem Anwender das entscheidende Plus in Leistung, Qualität und Standzeit.

Beratungskompetenz für Hightech-Werkzeuge

Mit diesem umfassenden, gemeinsamen Programm decken Zecha und MPK die Anforderungen der Kunden aus dem Stanz- und Umformbereich nahezu vollständig ab. Darüber hinaus bietet diese Teilung in verschiedene Produktionsstätten eine entsprechende Ausfallsicherheit – nicht zuletzt entscheidend wichtig für die Automobilindustrie.

Nach Zeichnungsvorlage oder eigener Konstruktion produziert MPK die Sonderwerkzeuge für die Kunden. Uwe Baur, Prokurist bei der MPK Special Tools GmbH: „Im Vorfeld beraten wir hinsichtlich der optimalen Hartmetallqualität, um die geringen Toleranzen bei jeglichen Dimensionen einzuhalten. Denn auch beim Umformen halten wir Toleranzen im µm-Bereich ein – da kann man nichts dem Zufall überlassen.“

Eigene Messlabore sichern Qualität

Da bereits geringste Abweichungen oder Messungenauigkeiten zu erheblichen Qualitätseinbußen beim Kunden führen würden, setzen MPK und Zecha auf jeweils eigene Labore mit unveränderlichen Bedingungen und einem Arsenal an hochmodernen Messmaschinen. So messen bei MPK 3D Koordinaten-Messmaschinen x, y- und z-Achsen und erfassen jede geometrische Form bei geringsten Messtoleranzen. Um die Durchmesser und kleinen Radien mit einer Genauigkeit bis zu einem µm zu überwachen, setzen die Zecha-Werkzeugexperten auf Maschinen, die im REM-Verfahren Vergrößerungen von bis zu 20.000-fach ermöglichen.

Qualitätssicherung ist ein wesentlicher Faktor bei der Werkzeugentwicklung und -fertigung beider Unternehmen. Dazu werden bei Zecha alle Fertigungsprozesse auf Wunsch protokolliert und lassen sich über die so genannte Lebensnummer am Schaftende jedes einzelnen Werkzeugs zuordnen.

Moderne Maschinenparks und hochpräzise Handarbeit

Beide Unternehmen produzieren mit modernen CNC gesteuerten Maschinen zum Außenrund-, Innenrund-und Flachschleifen sowie zum Senk- und Drahterodieren. Darüber hinaus fertigt die MPK Special Tools GmbH zahlreiche Sonderwerkzeuge auf konventionelle Art – zum einen wegen der geringen Losgrößen, zum anderen, weil manches sogar nur manuell zu bewerkstelligen ist: „So haben wir beispielsweise einen speziellen Messtaster im Programm, an dem sich schon viele CNC-Programmierer die Zähne ausgebissen haben – bislang ohne Erfolg. Unsere Mitarbeiter schaffen das manuell, und zwar aufs µ genau.“ erläutert Holger Weller, Vertriebsleitung der MPK Special Tools GmbH nicht ohne Stolz.

Diese Passion für höchste Oberflächengüten, exakte Konturen und maximale Präzision bei MPK deckt sich mit dem Leitbild der Zecha Hartmetall Werkzeugfabrikation. Mit Unterstützung des jeweils anderen Partners verhelfen Zecha und MPK ihren Kunden zur optimalen Stanz- und Umformwerkzeug-Lösung – von kleinsten Teilen in großen Massen bis hin zu individuellen Kleinstserien und Einzelanfertigungen. Stefan Zecha und Reiner Kirschner sind sich einig: „Wenn man das µ aus der Anwendung herauskitzeln muss – dann sind wir beide die richtigen Ansprechpartner.“ W

www.zecha.de

www.mpk-specialtools.de