Gewindefräser verringern Fertigungskosten

Die Anwendung von längeren Gewindeschneidplatten und Haltern bei Vardex MiTM (Multi-flute Indexable Thread Milling System) verspricht beispiellose Verkürzungen von Bearbeitungszeiten bei der Erzeugung von mittleren und langen Gewinden.

Mit Vardex MiTM – dem enorm schnellen Gewindefrässystem – erlauben mehrzahnige Halter eine erhebliche Steigerung der Vorschubgeschwindigkeit. Weiterhin ermöglicht der Einsatz von längeren Gewindeschneidplatten als üblich (25 mm und 40 mm) eine Reduzierung der Zerspanungszyklen, besonders bei der Herstellung von langen Gewinden.

Das Programm beinhaltet jetzt auch die zusätzlichen Werkzeuge MiTM 24 für kleine Bohrungen ab M15 x 0,5 und MiTM 41 für grofle Steigungen bis 6,0 mm nach DIN13. Mit MiTM reduziert durch die Erhöhung der Anzahl an verfügbaren Schneidkanten nicht nur die Zykluszeiten, sondern führt auch zu einer Gesamtreduzierung der Werkzeugkosten und Qualitätsverbesserungen des Werkstücks.

Mit Trägerkörpern im Durchmesser 13,6 mm bis 58 mm und mit ein bis acht Spannuten sind MiTM Schneidplatten ideal zur kostengünstigen Gewindeerzeugung bei Edelstahl sowie bei allgemeinen Zerspanungsanwendungen.

Die Schneidplatten sind mit unterschiedlichen Zähnezahlen und einer Auswahl an Steigungen lieferbar und werden mit einer Auswahl an Gewindestandards angeboten. Konische Trägerkörper und Fräsköpfe sind passend zum benötigten Gewinde und der Steigungsgröße erhältlich.

Bei einer Anwendung hat der Wechsel eines Lieferanten der globalen Marineindustrie von herkömmlichem Gewindeschneiden zu MiTM bei der Herstellung von Gewindeserien in Propellergehäusen zu einem einheitlich präzisen und profitableren Arbeitsablauf geführt.

Die Gehäuse, welche aus 42CrMo4 mit 900 N/ mm² Stahl gefertigt werden, benötigen auf beiden Hauptgehäusewandungen eine Reihe von M20 Gewinden mit einer Steigung von 2,5 mm und einer Tiefe von 35 mm. Zuvor wurden sie durch Gewindebohren hergestellt, wobei der Arbeitsablauf durch das Material des ständig uneinheitlichen Werkstücks beeinträchtigt wurde. Tatsächlich musste jeder Arbeitsgang geprüft und die Gewinde oft korrigiert werden.

Beim Einsatz des MiTM Werkzeugs mit VBX Hartmetallschneidplatten wird jedes Gewinde in insgesamt 3 Min. 24 Sek. produziert und das in zwei Bearbeitungszyklen mit axialem Versatz in jeweils einem Schlichtzyklus – unter Gleichlauf – bei einer Schnittgeschwindigkeit von 135 m/min auf der AXA VHC50 Bearbeitungszentrum.

Tatsächlich berichtet der zufriedene Kunde, dass mehr als 150 Gewinde ohne Werkzeugkorrektur hergestellt wurden – eine Situation, die zuvor nicht gegeben war.

MiTM ist eine der vielen, weltweit führenden Vardex Gewindelösungen von Vargus, dem renommierten Hersteller und Anbieter von Qualitätswerkzeugen für Gewindedreh-, -fräs- und Stechanwendungen sowie von Handentgratwerkzeugen.W

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