Perfekter Einstieg in die Automation

Überall in Europa, wo Bearbeitungszentren mit hoher Genauigkeit, Zerspanungsleistung und Langlebigkeit in der anspruchsvollen Einzelteil- und Kleinserienfertigung gefragt sind, ist die Hedelius Maschinenfabrik ein bevorzugter Lieferant. Was lag nun näher, als mit diesen bewährten Tugenden jetzt auch den Markt der Mittelserienfertigung aufzumischen. Nach mehrmonatiger Entwicklungsarbeit präsentiert Hedelius auf der Metav 2010 in Düsseldorf mit dem Skyworker 305 eine echte Innovation.

Der Hedelius Skyworker 305 ist ein 5-Achsen Bearbeitungszentrum, ausgerüstet mit einem automatischen 4-fach Palettenwechsler. Das besondere an diesem Maschinenkonzept ist die seitliche Anordnung des Palettenwechslers. So wird der notwendige Platzbedarf auf ein Minimum reduziert. Gleichzeitig bleibt die Zugänglichkeit zum Arbeitsraum der Maschine vollständig erhalten. Das Bearbeitungszentrum lässt sich somit flexibel sowohl in der Einzelteilfertigung als auch in der automatisierten Klein- und Mittelserienfertigung einsetzen. Dies erleichtert gerade Betrieben, die bisher rein manuell arbeiten, den Einstieg in die automatisierte Fertigung. Im automatischen Palettenbetrieb können Werkstücke mit einer Größe von 320 mal 320 mm und einem Maximalgewicht von 100 kg fünfseitig beziehungsweise fünfachsig simultan bearbeitet werden. Im manuellen Betrieb lassen sich sogar Werkstücke mit einem maximalen Durchmesser von 420 mm und einem Maximalgewicht von 200 kg fünfachsig zerspanen.

Je nach Losgröße oder Anzahl der Spannvorrichtungen kann die Maschine im 1, 2, 3 oder 4-Palettenbetrieb gefahren werden. In einer Palettenliste werden die zugehörigen NC-Programme und Nullpunkte schnell und verständlich in der CNC-Steuerung hinterlegt. So ist es möglich, bis zu vier unterschiedliche Werkstücke automatisiert hintereinander zu fertigen oder in einer Schleife zu wiederholen. Mit diesem Konzept werden persönliche und sachliche Nebenzeiten erheblich reduziert. Eine Mehrmaschinenbedienung ist der wesentliche Vorteil.

Der Zugang zum seitlich angeordneten Palettenwechsler erfolgt über eine große, leicht laufende Schiebetür. Die Bestückung des Palettenspeichers mit neuen Paletten beziehungsweise Spannvorrichtungen erfolgt bei leichten Vorrichtungen manuell, bei schweren Vorrichtungen mittels Kran oder Handhabungsgerät. Der Palettenspeicher kann während der Abarbeitung eines Programms hauptzeitparallel mit neuen Werkstücken oder Paletten bestückt werden. Zum Be- und Entladen wird der Palettenspeicher mittels Tastendruck rechts- oder linksherum getaktet. Das Ein- und Auswechseln der Paletten in den Arbeitsraum erfolgt über eine Portal-Ladereinheit mit pneumatischer Hubeinrichtung. Der Palettenspeicher wird durch eine automatische Schleusentür späne- und spritzwassergeschützt vom Arbeitsraum abgetrennt.

Um in einem automatisierten, mannlosen Betrieb unterschiedliche Werkstücke und Werkstoffe bearbeiten zu können, ist gutes Spänemanagement unerlässlich. Der Dreh-Schwenktisch spielt hier seine Vorzüge aus. Durch Senkrechtstellen der Tischfläche fallen die Späne ungehindert in den darunterliegenden Späneförderer. Die Maschine kann zusätzlich mit einer Arbeitsraumspüleinrichtung ausgerüstet werden.

Das als Sonderzubehör lieferbare Standby Werkzeugmagazin erweitert das Einsatzgebiet der Hedelius Bearbeitungszentren. Durch das Hintergrund-Werkzeugmagazin wird die Anzahl der verfügbaren Werkzeuge um bis zu 295 Stück erweitert. Hierdurch lassen sich auch komplexe Einzelteile wirtschaftlich hintereinander abarbeiten. Das Standby-Magazin erlaubt zusätzlich das Ein- und Auswechseln von Werkzeugen während des Zerspanprozesses. Je nach Teilespektrum kann zwischen unterschiedlichen Frässpindeln gewählt werden. Für den allgemeinen Maschinen- und Fahrzeugbau steht die bewährte 8.000er Spindel zur Verfügung. Für den Werkzeug- und Formenbau verbaut Hedelius auf Wunsch flüssigkeitsgekühlte Celox-Motorspindeln mit 12.000, 14.000 oder 18.000 min-1, speziell ausgelegt für die 3D-Bearbeitung.

Die Ausrüstung des Dreh-Schwenktisches mit verschleißfreien Direktantrieben rundet das überzeugende Bild dieser Maschine ab und unterstreicht den hohen Anspruch an die Performance und Langzeitgenauigkeit des Skyworker 305.W

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