Spangebende Metallbearbeitung




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Weit besser als mit Standard

Um die Prozesssicherheit und die Produktivität umfassend zu erhöhen, lohnt sich insbesondere in der Serienfertigung der Einsatz von Sonder-Wendeschneidplatten. Diese werden in ihren Geometrien, ihren Schneidstoffen und ihren Beschichtungen speziell auf die zu bearbeitenden Werkstoffe und Bauteil­geometrien abgestimmt. Auf die Auslegung und Fertigung solcher Sonder-Wendeschneidplatten hat sich die Kern GmbH&Co. KG in Hechingen seit 40 Jahren spezialisiert.

Die Hechinger Werkzeughersteller können auf umfassendes Know-how und fundierte Erfahrungen zugreifen, um die jeweils optimale Fertigungslösung zu realisieren. Beispielsweise für Reib- und Feinbohrwerkzeuge fertigt Kern Wendeschneidplatten, die gegenüber den Erstausrüstern wesentliche wirtschaftliche und technische Vorteile haben. So konnten Anwender in der Automobilindustrie und deren Zulieferer mit Wendeschneidplatten von Kern die Stückkosten beim Reiben von Bohrungen in Motorblöcken und Getriebegehäusen um bis zu 50 Prozent senken.

Optimierte Wendeschneidplatten auch für Alt-Systeme

Speziell für komplexe Geometrien realisiert Kern Sonder-Wendeschneidplatten. Mit solchen Formplatten können beispielsweise Nuten mit ausgerundetem Nutgrund oder V-Nuten gefertigt werden. Sonder-Wendeschneidplatten mit mehreren nutzbaren Schneiden sowie in rechter und linker Ausführung erhöhen die Wirtschaftlichkeit. So können beispielsweise beim Drehen mit Sonderwerkzeugen zwei Schneidoperationen parallel auf dem oberen und dem unteren Revolver auf Drehzentren ausgeführt werden.

Ebenso optimiert Kern bestehende Geometrien von Wendeschneidplatten. Dazu gehört unter anderem, die Wendeschneidplatten mit zusätzlichen Spanleitstufen oder angepassten Freiwinkeln und Kantenpräparation zum Bearbeiten unterschiedlicher Werkstoffe zu optimieren. Ebenso ersetzt Kern unbeschichtete durch beschichtete Wendeschneidplatten, wenn sich dadurch Standzeiten verlängern oder Schnitt- und Vorschubgeschwindigkeiten optimieren lassen. Anwender können bestehende Werkzeughalter mit diesen optimierten Wendeschneidplatten ausrüsten, um das Anwendungsspektrum der Werkzeuge hinsichtlich der zu bearbeitenden Werkstückgeometrien und -werkstoffe auszuweiten. So arbeiten sie besonders wirtschaftlich und erhöhen mit den Sonder-Wendeschneidplatten ihre Flexibilität und Produktivität.

Die von Kern entwickelten und in Zusammenarbeit mit Kunden realisierten Wendeschneidplatten werden in der Zerspanung von Leicht-, Bunt- und Fe-Metallen zum Beispiel im Maschinen-, Fahrzeug- und Formenbau sowie in der Medizintechnik und zur Holzbearbeitung in der Möbelindustrie eingesetzt. Mit ihren angepassten Geometrien finden Sie Anwendung beim Drehen, Fräsen, Zirkularfräsen, Aufbohren, Reiben, Wirbeln und Stechdrehen.W

www.kern-hechingen.de

 



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