Visualisierung ergänzt PLM und MES

200 Aussteller auf 4.500 m2 – das war 2009 die Digital Factory der Hannover Messe. Und 2010? Wolfgang Pech von der Deutsche Messe AG schätzt die Fläche „mit Sicherheit auf das Niveau von 2008“ – schon wegen dem neuen Schwerpunkt Visualisierung.

Im letzten Jahr waren MES und PLM die Themen der Digital Factory, die im Rahmen der Hannover Messe einen Gutteil der Halle 17 füllte. Dieses Jahr hat der Veranstalter, die Deutsche Messe AG, für die Digital Factory im Lageplan ziemlich genau die Hälfte der Halle 17 reserviert − zumindest grafisch.

Thematisch stehen neben Softwaretools für die Produktentwicklung, Planung, Produktion und Service vor allem die Visualisierung sowie die Sonderschau RapidX im Mittelpunkt. Hannover-Messe-Geschäftsbereichsleiter Wolfgang Pech stuft gerade die RapidX als bislang sehr erfolgreich ein. Die dritte Auflage geht mit dem Kredo ‚Energie-Effizienz durch effiziente Produkte’ an den Start. Als Premiumpartner der Sonderschau gewannen die Organisatoren Thomas K. Pflug und Ulrich Sendler den PLM-Anbieter Dassault Systémes und deren österreichischen Kunden Silent Future Tec, SFT. „Mit der RapidX zeigen wir die Kette von der Entwicklung des Windrades bis zur Fertigung auf Grundlage der Modelldaten“, erklärt Thomas Pflug, der hauptamtlich Geschäftsführer der NC Gesellschaft ist.

In acht Schritten bis zum Wasserstrahlschneiden

Acht wesentliche Prozessbausteine haben Thomas Pflug und Ulrich Sendler dafür in Hannover organisiert und definiert. Die Prozesskette adressiert folgende Themen: Idee und Konzept der Kleinwindkraftanlage realisierte Silent Future Tec mit Catia V5 und V6. Konstruktion und Modelling demonstriert auch in Hannover Dassault Systémes mit Catia V5 und V6. Die Festigkeits- und Verformungsberechnung läuft über die Finite-Elemente-Methode. Die CAD/CAM- und CNC-Programmgenerierung übernimmt PLM-Spezialist Infinities 1st. Es folgt die Herstellung des Flügels als Styropormodell, das Rapid Manufacturing und Rapid Prototyping von Rotorblättern – „und auf der Messe werden wir voraussichtlich auch das Wasserstrahlschneiden mit einer Anlage von D&L, Ridder oder Uhde demonstrieren”, ist Thomas Pflug zuversichtlich. Zu sehen gibt es übrigens auch die geografische Analyse der Windverhältnisse zur Standortbestimmung, die auch im Internet verfügbar ist.

Ergebnis ist eine bereits bestellbare vertikale Kleinwindkraftanlage mit 4,2 kW Leistung. Damit decken Anwender nach Angaben von SFT-Gesellschafter Michael Broser den Energiebedarf von einem Ein- bis Zwei-Familienhaus oder am besten einem gleichmäßig ausgelasteten Gewerbe- oder landwirtschaftlichen Betrieb problemlos ab. Entscheidendes Element der SFT-Windkraftanlagen für Jedermann seien dabei die Rotorblätter, die einem Flugzeugtragflügel ähnlich profiliert sind und aufwändig konstruiert wurden. Dazu konnte SFT auf keine vorhandenen Strömungsberechnungen zurückgreifen. Obwohl das Prinzip nicht neu ist, gab es keine, berichtet Michael Broser.

SFT hatte eigene Berechnungen angestellt und im Windkanal ausgiebig getestet. Über 20.000 Stück wurden bislang vor allem in England installiert. In Planung seien weitere Anlagen mit 7,5 und 15 kW, die komplett zwischen 16.000 und 45.000 Euro kosten und gegenüber den horizontalen Großanlagen mit ihrer vertikalen Achs-Anordnung wesentlich geringere Windgeschwindigkeiten ausnutzen. Letztlich reichen SFT-Anlagen schon ab 2 Windstärken zur effzienten Stromproduktion. Und die Rotorblätter müssten nur maximale Umfangsgeschwindigkeiten von 150 bis 200 km/h statt 600 km/h bei Horizontalanlagen aushalten, aber bereits bei 45 km/h abschalten, was natürlich sehr filigrane Konstruktionen erlauben würde, berichtet Michael Broser.

Konstruktive Diskussionsplattform

Unterdessen sieht Marketingmanager Michael Brückmann vom Premiumpartner Dassault Systémes die Digital Factory als perfekte Gelegenheit, um das Know-how und die Leistungsfähigkeit der Dassault-Systémes-Tools im Sektor ressourcenschonender Energieerzeugung zu positionieren. „Wir werden unser Portfolio in Hannover eindrucksvoll vorstellen: Alles was sich heute simulieren lässt, werden Sie dort erleben“, versichert Michael Brückmann. Von der Konzeption, Konstruktion bis zur Simulation und Inbetriebnahme wird nicht nur die Windkraftanlage begleitet, sondern auch die Rolle der Konstruktions- und Simulationslösungen von Dassault beim weltweit größten Fusionsexperiment zur Energiegewinnung: „Auf unserem Stand C40 zeigen wir mit dem Max-Planck-Institut für Plasmaphysik das geplante Fusionskraftwerk für Forschungszwecke in Greifswald. Diese Technologie könnte einen nachhaltigen Beitrag zur Energieversorgung leisten.“ Den Schwerpunkt Visualisierung wird in Hannover die Stuttgarter ICIDO GmbH eindrucksvoll in Szene setzen, unterstützt durch das Virtual Dimension Center Fellbach und weiterer Partner. „Die Technologie ist viel preiswerter geworden. Anlagen zwischen 80.000 und 100.000 Euro erfüllen alle Wünsche. Mit unserer kompletten Hard- und Software können Sie live durch Ihre Produktionsanlagen marschieren oder auch in einzelne Komponenten, wie etwa kleinste Ventile, eintauchen“, reißt ICIDO-CEO Ralf Heimberg die Vorteile seiner mittlerweile erschwinglichen interaktiven Großbildschirme zu Präsentationszwecken oder als konstruktive Diskussionsplattform an. Grundlage sei aber, dass 3D-Daten verfügbar sind und sich auf diese geordnet zugreifen lässt, etwa mit Hilfe eines PLM-Systems. „In Hannover demonstrieren wir in Halle 17, was derzeit mit Virtual Reality und Visualisierung machbar und erschwinglich ist“, verspricht Ralf Heimberg. In der Sonderschau Technology Cinema 3D wird dazu ein riesiger schwarzer Demonstrations-Kubus installiert, in dem Besucher selbst in die virtuelle Welt eintauchen oder aber sich über eine 3D-Großprojektion über den Nutzen der Technologien informieren können. W

www.hannovermesse.de;

www.icido.de

www.3ds.com;

www.ncg.de

www.sendlercircle.com;

www.silentfuturetec.at