Neue Laserbleche steigern Produktivität

Höhere Stückzahlen in kürzerer Zeit, trotzdem höchste Präzision – das sind die Ansprüche, denen ein Laserblech für die Teileproduktion heute gerecht werden muss. Mit einer neu entwickelten Produktreihe setzt jetzt Corus, Europas zweitgrößter Stahlhersteller, Maßstäbe im Bereich des Laserschnitts: Ympress Laser heißt das neue Produkt, das mit extrem hoher Geschwindigkeit geschnitten werden kann und damit einen wichtigen Beitrag zur Produktivität leistet.

Gerade bei der maximalen Schnittgeschwindigkeit zeigt Ympress Laser außergewöhnliche Leistungen: Mit 3,5 m/min werden – ohne die Qualität der Schnittkante spürbar zu verringern – deutlich höhere Schnittgeschwindigkeiten realisiert als bei anderen Produkten. Schnelleres Schneiden bedeutet eine höhere Zahl von Fertigprodukten. Entsprechend sinken die Kosten für die Anlagenauslastung genauso wie die Energiekosten.

Tempo und Präzision für mehr Effizienz

Das besonders ebene und spannungsfreie Laserblech zeichnet sich durch eine hohe Oberflächenqualität aus und lässt sich aufgrund der besonders glatten Schnittfläche hervorragend im Laserschneidprozess verarbeiten. Zusätzlich lassen sich die geschnittenen Teile sehr gut umformen, schweißen oder verzinken. Noch ein Pluspunkt: Die gesamte Lieferkette vom Werk bis zum Kunden wird durch qualifizierte Blume-Mitarbeiter gesteuert und koordiniert. Damit ist die hohe Qualität des Materials bis zur Auslieferung und Verarbeitung beim Kunden sichergestellt. Dass der Stahl während der gesamten Zeit von einer speziellen Verpackung geschützt wird, versteht sich da für Blume schon fast von selbst. „Das Laserblech wird damit zu einem interessanten Gesamtpaket“, erklärt Bernd P. Worms, Geschäftsführer der Blume Stahlservice GmbH, einer hundertprozentigen Tochtergesellschaft von Corus. Das Mülheimer Stahlhandelsunternehmen mit neun Lager- und Vertriebsstandorten in Deutschland und Polen hat die Distribution von Ympress Laser seit Juli 2010 in Deutschland übernommen. „Das Paket wird jedoch erst komplett, wenn man einen Blick auf die Zahlen unter dem Strich wirft“, erläutert Bernd P. Worms. „Geschwindigkeit und Kosteneinsparungen kompensieren nicht nur die geringfügig höheren Materialkosten, sondern leisten zudem einen positiven Beitrag zum Unternehmenserfolg.“ Abgerundet wird das Gesamtpaket durch einen speziellen Service: Den Kunden werden von Blume Stahlservice Schulungen angeboten, in denen es um die Eigenschaften des Materials genauso geht wie um die optimale Abstimmung der Maschinen auf Ympress Laser. Diese Schulungen erfolgen beim Kunden vor Ort oder bei Corus in Maastricht.

Bestätigte Produktqualität

Die neue Produktreihe auf Basis der erfolgreichen Ympress-Produktfamilie von warmgewalzten hochfesten Kaltumformstählen wurde vor zwei Jahren von Corus entwickelt und hat sich bereits erfolgreich in den Benelux-Ländern bewährt. Ympress Laser ist lieferbar in drei verschiedenen Festigkeiten: Ympress S420MC Laser für Anwendungen, bei denen geringes Gewicht, hohe Festigkeit und gute Umformbarkeit notwendig sind. Ympress S355MC Laser ist ideal für ein breites Spektrum an gepressten oder gestanzten Teilen. Durch seine bessere Umformbarkeit und höhere Festigkeit ersetzt Ympress E250C Laser Baustahl in einer großen Anzahl von Anwendungen. Alle Güten sind in den Dicken von 1,5 bis 15 mm – auf Wunsch gebeizt und gefettet – erhältlich. Die sehr guten qualitativen Eigenschaften belegen auch Untersuchungen, die Corus in Zusammenarbeit mit führenden Laserschneidbetrieben durchgeführt hat. Dabei wurden Laserbleche in der Stärke bis zu 15 mm verwendet. „Die Resultate sind herausragend: Ympress Laser erfüllt vorbildlich die hohen Anforderungen, die ein moderner Laserschneidbetrieb stellt“ erklärt Bernd P. Worms zufrieden. W

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