Dritte Generation

Gesenkbiegepressen stellen für den Bediener eine sehr große Gefahr für Hände und Finger dar. Nicht selten muss der Bediener die zu kantenden Teile sehr dicht an der gefährlichen Biegelinie während der Schließbewegung der Presse von Hand führen. Seid Jahren sorgt Fiessler Elektronik für Sicherheit.

Eine in der Zwischenzeit bewährte Sicherheitseinrichtung für Gesenkbiegepressen ist das Fiessler Abkantpressen-Sicherheitssystem Akas, das 1996 zum ersten Mal auf der Euroblech in Hannover vorgestellt wurde. Auf der diesjährigen Blechexpo 2009 stellt das Unternehmen Akas der 3. Generation vor. In dieses System fließen Erfahrungen aus 50 Jahre optischer Sicherheitstechnik und mehr als 12 Jahre Abkantpressensicherheit ein.

Das dreidimensionale Akas-Laserschutzfeld schützt den Bediener direkt unterhalb der Stempelspitze. Durch einen neuartigen Aufbau dieses Schutzfeldes kann die Gesenkbiegepresse in Abhängigkeit der Maschinendaten (Bremsweg der Presse) so abgesichert werden, dass bei maximaler Sicherheit ein Maximum an Produktivität der Maschine sowohl beim Flach- als auch beim Kastenbiegen erreicht wird. Bei vollem Schutz hat der Bediener dadurch beide Hände für die Materialhandhabung, auch dicht an der Biegelinie frei. Kompromisse bezüglich der Sicherheit gibt es nicht.

Im schlimmsten Fall erlaubt eine Reaktionszeit von nur 1,5 ms einen sehr kurzen Übergang zwischen Eilgangs- und Arbeitsgeschwindigkeit. Mit hoher Geschwindigkeit wird die Gesenkbiegepresse geschlossen, eine systembedingte Geschwindigkeitsbegrenzung ist nicht notwendig.

In der Regel werden an einer Gesenkbiegepresse unterschiedlich hohe Oberwerkzeuge, beziehungsweise Stempel eingesetzt. Da die mit der Oberwange bewegten Lasersicherheitssysteme, wie zum Beispiel das Akas-System, den Bereich unterhalb der Stempelspitze absichern, müssen diese nach einem Werkzeugwechsel auf den jeweilig eingesetzten Stempel neu eingestellt werden. Diese Neujustage erfordert vom Bediener und dem Maschineneinsteller eine hohe Sorgfalt. Er trägt die volle Verantwortung für die richtige Einstellung der Sicherheitseinrichtung zum Oberwerkzeug. Ähnlich wie im Straßenverkehr bedeutet ein zu kleiner Abstand der Sicherheitseinrichtung zum Oberwerkzeug Gefahrenpotenzial. Ein zu geringer Sicherheitsabstand hat zur Folge, dass die Presse nicht mehr rechtzeitig gestoppt werden kann, die Folge sind Verletzungen der Finger oder ganzen Hand.

Aus diesem Grund ist Akas-3 an einem elektromotorisch betriebenen Support angebracht. Nach einem Werkzeugwechsel muss der Bediener nur den Automatik-Einstelltaster einmal kurz betätigen. Durch diesen Vorgang stellt sich das System voll automatisch und sicher auf das neue Oberwerkzeug ein. Dies erleichtert die Arbeit des Bedieners erheblich, da Fehler durch „menschliches“ Versagen nicht mehr auftreten können. Im Gegensatz zu anderen Sicherheitssystemen, erkennt Akas auch den sehr gefährlichen Zustand, wenn in die Maschinensteuerung ein niedrigeres Oberwerkzeug programmiert wird, als tatsächlich eingespannt ist. Ein Schließen und somit Sprengen der Matrize ist mit nicht möglich.

Durch die großen Laserstrahlen ist Akas unempfindlich gegenüber Vibrationen. Auch ältere Gebrauchtmaschinen unterschiedlicher Fabrikate können deshalb problemlos nachgerüstet werden.

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Halle 3, Stand 3416