Das Bad Wurzacher Unternehmen Lissmac Maschinenbau GmbH entwickelt und baut Blechbearbeitungsmaschinen zur beidseitigen Bearbeitung von Schnittkanten mit unterschiedlichen Technologien und Intensität. Im Fokus dieser Bearbeitung liegt die Entfernung von Oxidschichten, die sich beim Laser-, Autogen- und Plasmaschneiden mit Sauerstoff bilden und die eine feste Verbindung von Lacken und anderen Korrosionsschutzmitteln mit den Schnittkanten der Platinen verhindern.

Die Praxis zeigt, dass bereits kleinste Stoßbelastungen bei unbearbeiteten Schnittkanten zu einem großflächigen Abplatzen von Lack- oder anderen Korrosionsschutzschichten führen. Mit der Entfernung von Graten und Bartanhängen sowie durch das Verrunden der Schnittkanten beseitigt die Blechkantenbearbeitung potenzielle Unfallursachen und trägt so zur Erhöhung der Sicherheit des Handlings von Platinen bei. Auf der anderen Seite erhöht die Bearbeitung von Blechkanten den Gebrauchswert entsprechend behandelter Platinen und den aus ihnen gefertigten Baugruppen.

Die neue Generation der Blechbearbeitungsmaschinen aus Bad Wurzach zeichnet sich durch ein weiterentwickeltes Design und die weitere Ausrichtung auf spezifische Anwenderlösungen aus. Die SBM-Blechbearbeitungsmaschinen von Lissmac gibt es in den Baureihen M mit je zwei Bearbeitungsaggregaten oben und zwei unten, L mit drei und XL mit vier Bearbeitungsaggregaten oben und unten. Das auf Modulen aufgebaute Konstruktionsprinzip ermöglicht es, auf beiden Blechseiten in einem Durchgang sowohl auf den Außen- wie auf den Innenkanten beschichtungsgerechte Oberflächen zu erzeugen. Diese Arbeitsweise erleichtert insbesondere das Handling großer Platinen und sorgt zugleich für eine hohe Produktivität der Blechbearbeitung. Lissmac fertigt Blechbearbeitungsmaschinen für Platinen aus Stahl, Edelstahl und Aluminium und mit Durchlassbreiten von 1.000 mm und 1.500 mm. Bei den Lissmac-Blechbearbeitungsmaschinen stehen vier Werkzeugtypen zur Bestückung der Aggregate zur Auswahl: B steht für die Ausstattung der Maschine mit gegenläufig arbeitenden Bürstenriemeneinheiten für die Entfernung von Oxidschichten. Neben der Beseitigung der Oxidschicht an den Schnittkanten beseitigt die Bürstenriemeneinheit Flugrost, Zunder und Schmutz bei gleichzeitiger Erhaltung des schützenden Ölfilms.

Mit Schleiflamellenaggregaten, die die Bezeichnung S tragen, lassen sich die Kanten verrunden. Die Schleiflamellen bearbeiten die Platinenoberflächen, ohne Späne abzuheben. Die Blechdicken bleiben voll erhalten. Selbst Schutzfolien auf bereits oberflächenvergüteten Platinen bleiben erhalten.

Maschinen, die mit Schleifbandaggregaten (G) ausgerüstet sind, befreien das Blech von Schneidspritzern und starken Graten an den Schneidkanten.