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80 Prozent mehr Platz

02.05.2017

Effizientes Materialhandling, mehr Lagerkapazitäten, Erweiterung des Produkt- und Leistungsspektrums – so die Hauptanforderungen von Topp Stahl an ein neues Lagersystem. Die passende Lösung war schnell gefunden: Ein Brückenlager von Remmert verdreifacht inzwischen die Lagerkapazität.

Heute bestellt – morgen geliefert. Unter dem Motto „Stabstahl à la carte“ bietet die Topp Stahl GmbH ein umfangreiches Produkt- und Serviceangebot. Seit 1995 ist der mittelständische Familienbetrieb die Adresse für hochwertige Stahlprodukte; egal ob Flach-, Vierkant-, Breitflach- oder Rundstahl, der Stahlhändler hat alle Produkte auf Lager. „Wir liefern alle Stähle in verschiedenen Güten und Längen deutschlandweit innerhalb von nur 48 Stunden. Darüber hinaus wird das Material auf Wunsch angearbeitet. Auch Abmessungen in Streichholzschachtelgröße sind für uns keine Herausforderung“, erklärt Geschäftsführer Martin Gelfuß.

Die richtige Strategie beim Lagern

Bis vor kurzem bevorratete der Betrieb das breite Produktspektrum verteilt auf Hürden in der zentralen Lager- und Fertigungshalle sowie in einem Außenlager. Der Materialnachschub wurde via Gabelstapler erledigt. Zeitintensive Umlagerungen gehörten zum Alltag, außerdem waren die Stahlprodukte stets der Witterung ausgesetzt. Die Rostspuren durch die Außenlagerung stellten für die robusten Werkstoffe zwar kein Problem dar, entsprachen aber nicht dem Qualitätsgedanken von Topp Stahl. Zudem beanspruchte diese Lagermethode eine Fläche von insgesamt mehr als 5.600 m².

Mit der Friedrich Remmert GmbH, einem der führenden Hersteller von Lagersystemen für Langgüter und Bleche, war der richtige Partner schnell gefunden. „Insbesondere die Langlebigkeit der Systeme und das umfangreiche Serviceangebot haben uns auf Anhieb überzeugt. Wir haben auch nach der Lagerintegration immer einen Ansprechpartner an unserer Seite. Und durch die Standortnähe ist schnell ein Mechaniker vor Ort“, erklärt Robin Topp, ebenfalls Geschäftsführer bei Topp Stahl.

Optimal abgestimmtes Lagerkonzept

Gemeinsam mit dem Stahlexperten entwickelte Remmert ein intelligentes Lagerkonzept, das optimal auf die Ansprüche der Topp Stahl GmbH abgestimmt ist. Im Mittelpunkt standen zum einen die optimale Ausnutzung der bisherigen Lagerfläche sowie ein schneller und effizienter Materialzugang. Zum anderen sollte das Personal entlastet und eine höhere Lagertransparenz ermöglicht werden. „Als Topp Stahl mit seinen Wünchen an uns herantrat, war die Lösung für uns recht schnell klar. Unser Brückenlager ist ein Erfolgsgarant für die komplexen Anforderungen des Stahlexperten. Um den vorhandenen Platz für die wertschöpfende Produktion freizusetzen, haben wir das Automatiksystem in Silobauweise errichtet“, erklärt Matthias Remmert, Geschäftsführer der Friedrich Remmert GmbH.

Optimaler Materialfluss durch zwei Lagerstationen

Bereits nach sieben Monaten wurde das Automatiklager in Betrieb genommen. Auf über 17 Gassen bietet das System mit seiner kompakten Bauform Platz für 841 Lagerplätze à 5 t Traglast. Bis zu 4.000 t Stahl lagern heute auf nur 370 m² Fläche. Um einen optimalen Materialfluss zu ermöglichen, verfügt die Anlage über zwei Lagerstationen: Eine Schnellwechselstation für die Ein- und Auslagerung sowie für die Kommissionierung. Eine Einfachwechselstation beliefert die nahegelegene Anarbeitung. „Die Inbetriebnahme verlief absolut reibungslos“, berichtet Martin Gelfuß. „Einzig das Regalbediengerät musste noch einmal nachjustiert werden, da das Gewicht der beladenen Kassetten höher war, als zunächst vermutet. Ein Mechaniker von Remmert hat diese Anpassung schnell durchgeführt.“

Der Materialfluss gestaltet sich heute einfacher denn je: Die Werkstoffe werden via Hallenkran vom LKW geladen und direkt neben dem Brückensystem bereitgestellt. Im Anschluss erfolgt die Einlagerung über die Schnellwechselstation in das System. Einsortiert wird nach dem chaotischen Prinzip. Die eingehende Ware wird dabei fahrwegoptimiert auf dem Lagerplatz gelagert, der dem anstehenden Auslagerungsauftrag am nächsten liegt. Die Lagerbewegungen erfolgen dadurch wesentlich schneller. Steht ein neuer Kommissionier- oder Anarbeitungsauftrag an, lagert das Regalbediengerät (RBG) die Kassette mit den angeforderten Produkten an der entsprechenden Station aus.

Lagergrundfläche deutlich verkleinert

Dabei gibt es zwei unterschiedliche Wege: Im ersten Fall werden die Stahlprodukte zur Schnellwechselstation transportiert. Vorteil: Während die Komponenten aus der ersten Kassette kommissioniert werden, kann das Regalbediengerät den nächsten Ladeträger holen und die beiden dann im fliegenden Wechsel tauschen. Nach der Materialentnahme wird der erste Ladeträger auf der Station gepuffert. Anschließend werden die Artikel gebündelt, verpackt und auf den LKW geladen.

Steht ein Auftrag für die Anarbeitung an, werden die Produkte hingegen an der Einfachwechselstation bereitgestellt und an einer der beiden Bandsägen bearbeitet. Gesteuert wird der gesamte Vorgang über die Remmert-Software Pro WMS Enterprise. Das Lagerverwaltungssystem gewährleistet einen durchgängigen Materialfluss und dokumentiert zugleich alle Bestände.

Mit der Integration des neuen Automatiksystems hat Topp Stahl den Flächenbedarf für die Lagerung um bis zu achtzig Prozent reduziert. Die “Brücke“ gewährleistet darüber hinaus ein zügiges und vereinfachtes Materialhandling. Als Resultat des Projektes schlägt der Stahlhändler heute rund 600 t Stahl pro Monat um. Das sind etwa 200 t mehr als vor der Lagerumstrukturierung.

„Wir zeichnen uns seit jeher durch kurze Lieferzeiten und einen hohen Servicegrad aus. Durch das neue System verkürzen sich unsere Reaktionszeiten noch weiter. Beispielsweise benötigen wir für eine Abmessung in der Anarbeitung heute weniger als zwei Minuten – knapp achtzehn Minuten weniger als früher“, resümiert Robin Topp.

www.remmert.de



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