Die Ansprüche an Blech-Oberflächen sind gerade in der letzten Zeit stark gestiegen. Beschädigungen wie Kratzer, Mattierungen oder Glanzstellen verursachen seitdem in der industriellen Produktion immense Kosten. Die flexiblen Fasern des Mink U-Systems sichern empfindliche Bleche zuverlässig und verhindern somit Ausschuss.
Oftmals werden Transportbehälter und -gestelle, Kommissionierwagen für Montagelinien oder andere Lager- und Transporteinheiten mit aufwändigen Tiefziehteilen oder gar mit handgemachten Auflagen, zum Beispiel aus Filz, Kunststoff oder Styropor zur Sicherung der einzelnen Packstücke verwendet. Darüber hinaus werden teilweise die empfindlichen Oberflächen wie Platinen oder beschichtete Bauteile in Papier oder Textil ein- und ausgepackt. Die Kosten für Handling und das Risiko von Beschädigungen steigen dadurch unnötig an.
Das Mink U-System bietet ohne zusätzliche Verpackungen und ohne weiteren Handlingaufwand die Möglichkeit der sicheren, Platz sparenden und zuverlässigen Fixierung unterschiedlicher Bauteile und Baugruppen.
Flexibel anpassbar in Anordnung und Bürstenmaterial
So flexibel wie die Anordnung der einzelnen Bürsten für einen individuellen Einsatz ist auch die Auswahl an Fasermöglichkeiten. Im Standard besteht das Fasermaterial aus strapazierfähigem Polyamid, das in je drei Faserfarben und Faserhärten sowie zwei Faserhöhen erhältlich ist. Das Körpermaterial des Mink U-Systems besteht aus chemisch sehr gut beständigem Polypropylen. Grundplatten aus Polyethylen bietet Mink-Bürsten in der gewünschten Abmessung und einer Dicke von 10 mm an. Die Göppinger übernehmen auf Wunsch auch die komplette Montage des Systems, passgenau auf die jeweiligen Bauteile abgestimmt.
Durch die zwei im Körper vorhandenen Montagebohrungen lässt sich das U-System sehr schnell und einfach montieren und demontieren. Hierbei können die einzelnen Bürstensegmente je nach Belieben auf der Grundplatte angeordnet werden.
Das Mink U-System ist für nahezu alle Fixierungsaufgaben geeignet. Ebenso sind die Bürsteneinsätze über die verwendete Grundplatte mit allen gängigen Transportbehältern (KLT) kompatibel. Mit dem System lassen sich unterschiedliche Bauteile oder auch komplette Baugruppen sicher, schonend und Platz sparend lagern und transportieren. Mussten bislang bei einem ‚kundenspezifischen’ Produktwechsel neue Werkzeuge oder Formen teuer erstellt werden, so können die u-förmigen, beborsteten Segmente frei positioniert auf einer Grundplatte auch mehrmals verschraubt werden.
Runde oder eckige, große oder kleine Werkstücke lassen sich zuverlässig und zeitsparend ordnen und ohne andere Packmittel übersichtlich lagern. Auch die inner- und außerbetriebliche Transportsicherheit wird mit dem U-System stark verbessert. Durch bisher verwendete Styropor- oder Kunststoffeinlagen entstehen Reibwerte, die Mattierungen und Glanzstellen auf den empfindlichen Bauteilen verursachen. Die punktuelle Berührung der Faserenden einer Bürste reduziert die Reibwerte auf ein Minimum und die Sichtflächen werden optimal und ohne Beschädigungen fixiert.W