I-Head macht schräge Schnitte zum Kinderspiel

Auf die ungewöhnliche Leistungsbreite des Wasserstrahlschneidens setzt der österreichische Hersteller STM jetzt noch das funktionelle Sahnehäubchen drauf. Denn mit dem neuen 5-Achs-Schwenkkopf I-Head können STM-Anlagen auch Fasenschnitte und zur Werkstückoberfläche schräge Ausnehmungen hochpräzise und mit minimalem Aufwand erzeugen. Dafür sorgt ein 2-Achsen-Drehgelenk, das eine Schwenkbewegung von 45 Grad in alle Richtungen ohne Verschiebung des Tool Center Point ermöglicht.

er neue 3D-Schwenkkopf ist eine Entwicklung der schwedischen Marke IGEMS und auf allen STM-Anlagen mit 5-Achs-NC-Steuerung einsetzbar. Der I-Head, der jederzeit an bestehenden STM-Anlagen nachgerüstet werden kann, wird im Paket mit dem passenden Softwaremodul von IGEMS ab 40.000 Euro angeboten und ist in wenigen Wochen lieferbar.

Bei der neuartigen kinematischen Lösung für 5-Achs-Schneidprozesse kann dank des fixierten Tool Center Point der Schnittwinkel beliebig geändert werden ohne wie bisher die X-,Y- oder Z-Achse zu bewegen. Das Ergebnis ist die kleinstmögliche Bewegung der Maschine während des Schneidprozesses. Das gewährleistet nicht nur exzellente Schnitte, sondern auch eine optimale Nutzung des Schneidetisches. Die Maschine bewegt sich unabhängig vom Schneidwinkel akkurat gemäß der Schnittgeometrie. Damit kann der Schwenkkopf neben geraden Kanten auch Schrägkanten, Schweißnahtvorbereitungen aller Art und über den gesamten Umfang von 360 Grad gesenkte Rundlöcher in Edelstahl mit höchster Präzision schneiden.

Durch das 2-Achsen-Drehgelenk ist die Schneiddüse des I-Heads zudem schwenkbar – und nicht wie bei anderen Herstellern üblich rotierend. Diese Konstruktion garantiert die Änderung des Schnittwinkels innerhalb von Millisekunden und ist Basis für einen optimalen Schnittwinkelausgleich. Durch die neuartige konstruktive Lösung kann die Schneiddüse in einer endlosen Spiralbewegung geführt werden, ohne dass sich die Hochdruck- und Abrasivleitungen verwickeln.

Die Z-Achse ist mit einem mechanischen Höhensensor ausgestattet, durch den auch bei verzogenen Werkstücken absolute Maßhaltigkeit der erzeugten Schnittgeometrie gewährleistet wird. Eine weitere wichtige Aufgabe des Höhensensors ist der Schutz des Fokussierrohres, um unnötige Kosten durch dessen Bruch zu verhindern.

Von den konstruktiven Details abgesehen verfügt auch die dazugehörige Software über entscheidende Vorteile: Anders als andere 5-Achs-Schneidprogramme ist die I-Head-Software extrem einfach in der Handhabung. Für Fasenschnitte müssen nur der gewünschte Winkel sowie die Fasentiefe als zusätzliche Parameter in die Software eingegeben werden.

Zudem kann der beim Wasserstrahlschneiden übliche Qualitätsverlust an der erzeugten Schnittkante von der Oberseite zur Unterseite des geschnittenen Materials sogar bei superdicken Materialien mit minimalen Toleranzen vermieden werden. Dafür sorgt der 5-Achs-Winkelfehlerausgleich, mit dem die Software den Winkel des Schneidkopfes der Schnittgeschwindigkeit anpasst. So werden Ober-, und Unterseite eines Werkstückes gleichermaßen mit höchster Maßtoleranz geschnitten

Der I-Head wurde als integriertes System innerhalb der hochentwickelten IGEMS-R/-Programme mit den Portal-Wasserstrahlanlagen von STM entwickelt und speziell für die 5-Achs-Bearbeitung über das hauseigene CAM-Modul adaptiert. STM bietet übrigens allen Interessenten die Möglichkeit, sich von der Leistungsfähigkeit des I-Head anhand eines individuellen Testschnittes oder mit einer Vorführung im Fertigungszentrum der STM-Zentrale im österreichischen Bischofshofen zu überzeugen. STM hat sich zudem bereit erklärt, für Betreiber von 5-Achs-Anlagen individuelle Kosten-Nutzenanalysen zu erstellen.W

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