Alternative zum Laser

Wenn bei dickeren Blechen die Laserschneidanlagen an ihre Grenzen kommen, schlägt die Stunde der Plasmaschneidmaschinen – aber nicht nur dann. Denn wie Boschert betont, stehen moderne Plasmaschneidsysteme inzwischen ihren Laserpendants in keiner Weise nach. Je nach zu bearbeitender Blechdicke und zu schneidendem Werkstoff sind sie zwar manchmal etwas langsamer. Dem stehen aber erheblich günstigere Anschaffungs-, Betriebs- und Verschleißteilkosten gegenüber. Zudem ist der Aufwand für Absaugeinrichtungen und Sicherheitstechnik wesentlich geringer als bei Laserschneidanlagen.

Die Boschert GmbH & Co. KG, Spezialist für Blechbearbeitungsmaschinen mit Sitz in Lörrach- Hauingen, hat sich der Thematik „wirtschaftliches Schneiden/Konturschneiden von Blechen“ sehr intensiv angenommen und als Ergebnis die neue Flachbett-Plasmaschneidmaschine ErgoCut 3150 entwickelt. Die Kompaktmaschine in Portal-Bauweise mit Verfahrwegen von 3.000 mm in X und 1.500 mm in Y besitzt zum schnellen Wechseln der Rohbleche und zur Entnahme der Zuschnitte einen nach links und nach rechts verschiebbaren Blechauflagetisch. Dadurch kann bis auf den reinen Rohblech-/ Teilewechsel ohne Unterbrechung gearbeitet werden.

Bei der ErgoCut 3150 sind der Abfallbehälter und die Absaugeinrichtung als mitfahrende Einheit konzipiert, die der X-Achsbewegung als Zusatzachse selbständig folgt. Dies hat einen entscheidenden Vorteil: Die Absaugung erfolgt punktuell direkt am Plasmastrahl. Das erlaubt eine kleinere Absauganlage, die weniger Energie benötigt. Außerdem fallen zum einen geschnittene Kleinteile in einen Vorratsbehälter und Abfälle in den Abfallbehälter. Zudem können damit die Kleinteile nach dem Ende des Schneidprozesses auf der Bedienerseite ausgeschüttet werden. Nach Aktivierung der Selbstreinigung verfährt der Abfallbehälter automatisch in eine Entladeposition und kippt dort den Abfall aus.

Die neue Flachbett-Plasmamaschine von Boschert ist in schwerer Stahlblechschweiß­konstruktion mit Portalbrücke sehr stabil und steif ausgeführt. Präzisionslinearführungen und leistungsfähige, robuste Achsantriebe mit Kugelrollenspindeln sorgen für dynamische Positionier-/Verfahrbewegungen bis 30 m/min. Dabei beträgt die programmierbare Arbeitsgeschwindigkeit zwischen 10 und 8.000 mm/min. Die Vorschübe sind stufenlos regelbar und die Positioniergenauigkeit liegt bei ± 0,05 mm. Wie Boschert erklärt, stellt dies für die reproduzierbare exakte Schneidbearbeitung einen sehr guten Wert dar.

Kjellberg HiFocus 160i für hohe Schnittqualität

Die neue ErgoCut 3150 ist mit einer hochleistungsfähigen, industriell bewährten Plasmaquelle Kjellberg HiFocus 160i ausgerüstet. Schon in der Grundausrüstung ist die automatische Höheneinstellung des Plasmabrenners, die automatische Gasmischanlage, das komplette Schlauchset für die Plasmaversorgung, alle Verschraubungen mit Manometer für den Gasanschluss und auch zwei Plasmabrennereinsätze zum schnellen Wechseln enthalten.

Die Maschinensteuerung übernimmt eine 5-Achsen-CNC-Steuerung, die über ein Touchscreen-Paneel einfach zu programmieren und zu bedienen ist. Optional ist die Absaugvorrichtung mit 5.000 m3/h Absaugleistung, ein Schnellwechsel-Brennerset, ein Plasmabrenner-Verschleißteilset für Stahl und ein weiteres für Edelstahl lieferbar. Außerdem ist ein Software-Programmiersystem CNC/KAD mit integriertem Zeichenprogramm erhältlich.

Die 4 m lange, 3 m breite und 1,5 m hohe ErgoCut 3150 wiegt 3.000 kg und ist als kompaktes Komplettsystem problemlos aufzustellen und einzurichten. Nach Erfahrung von Boschert können die Bediener nach zwei- bis dreitägiger Einweisung, die das Werkzeugsystem, die Hardware, die Software, das Arbeiten an der Maschine, Wartung und Service sowie das Programmieren CNC/KAD beinhaltet, sämtliche Schneidbearbeitungen rationell durchführen. Erleichtert wird die Bedienung dadurch, dass die Funktionen Einzellöcher, Lochreihen, Flansche, Kegel, Stern etc. bereits in der Steuerung hinterlegt wurden und jederzeit abrufbar sind.

Wirtschaftlicher Schnitt von 0,5 und 35 mm Blechdicke

Mit dieser Flachbett-Plasmaschneidmaschine steht dem Anwender eine praxisgerechte, universell nutzbare Anlage zur Verfügung, mit der Baustähle, hochlegierte Stühle und Aluminium in Dicken zwischen 0,5 und 35 mm rationell, qualitativ und wirtschaftlich bearbeitet werden können. Dabei wird eine so gute Schnittqualität mit metallisch blanker und gratfreier Schnittfläche erreicht, die – so Boschert – einem Laserschnitt in nichts nachsteht. Zudem macht sie im Normalfall die Nachbearbeitung überflüssig. Außerdem lässt sich der Plasmastrahl auch hervorragend zum Markieren benutzen.

www.boschert.de