Wie die Zahl der Aussteller zur Logimat 2010 erwarten lässt, ist das Angebotsspektrum vielfältig. Und was die Automatisierungstechnik betrifft, sind eine Reihe interessanter Neuheiten angekündigt, die A&Q auszugsweise vorstellt.
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Eine Premiere für Aida gab es auf der SPS/IPC/Drives.
Weidmüller präsentierte ein durchgängiges Installations-system für die Übertragung von Energie, Signalen und Daten im Automobilbau gemäß den Anforderungen der Automatisierungsinitiative Deutscher Automobilhersteller –
eben Aida.
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Durch den Einsatz einer Delta-Roboterlösung von Rockwell Automation
spart ein Auftragsabfüller von Säuglingsmilchnahrung Zeit und Kosten bei Produktumstellungen. Gerade einmal drei Monate dauerte die Realisierung der Maschine.
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Immer mehr Anwender setzen auf Automatisierungslösungen, die die klassische
Maschinenautomation mit dem Unternehmensnetzwerk verbinden. So stehen die Prozess-daten jederzeit und überall im gesamten Unternehmen zur Verfügung. Darüber hinaus
vereinfacht sich die Projektierung, der Installationsaufwand wird reduziert und
Stillstandszeiten durch eine umfassende Diagnose minimiert.
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Beim Retrofitting wird die Wiederverwendbarkeit von Anlagen-Komponenten vehement eingefordert. Jedoch bringt oftmals erst der Austausch durch leistungsfähigere Komponenten die geforderten Zuwächse an Produktivität und Wirtschaftlichkeit.
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Wie immer ist der Begriff „zweidimensional“
in der Technik auch hier falsch, aber anschaulich. Denn das Lichtobjekt „Pocket Light“ ist tatsächlich so flach, dass es in eine Brieftasche passt.
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Flexible Industrieroboter in Automationslösungen wie den Robax-Systemen von HandlingTech, übernehmen nicht nur Be- und Entladeaufgaben oder die Verkettung von Prozessstationen. Immer häufiger ermöglichen sie Qualitätsverbesserungen, die für Vorsprung sorgen.
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Bei 400 Teilen pro Minute eine sichere Qualitätskontrolle durchzuführen, ist schon eine Herausforderung. Betreiber von Sortiermaschinen wünschen sich dann zusätzlich noch eine zuverlässige und komplette Prüfung. Da hilft nur ein fixes Visionsystem.
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Um Hydraulikventile automatisch prüfen und einstellen zu können, hat die Tries GmbH eine vollautomatische Anlage entwickelt, die jährlich 12.000 Bremsventile für Gabelstapler auf Herz und Nieren prüft. Schunk hat für die komplexe Anlage nicht nur die Automatisierungskomponenten, sondern auch viel Projektierungs-Know-how beigesteuert.
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Geordnetes Zuführen ist mit Palettenwechslern einfach
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